李 超，刘建民，吕 晶

(东北电力科学研究院有限公司，辽宁 沈阳 110006)

近年来，随着烟气脱硫工艺的迅速发展，石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺由于其适应范围广、工艺成熟、脱硫效率高、脱硫剂来源丰富且价格较低，已成为我国燃煤电厂的首选工艺。然而湿法脱硫在实际应用中，由于煤质变化、运行操作不当或其它因素的制约，往往达不到设计效果［1］。运行人员为保证二氧化硫达标排放，往往以牺牲运行成本为代价，盲目增大石灰石供浆量或增加浆液循环泵的运行数量，造成脱硫系统运行不经济。在脱硫系统的设计不能更改的前提下，为保证脱硫效率，实现脱硫系统节能运行，投加有机酸是一种可行的方式。

该研究结合实验室和工业试验两部分，首先在实验室进行石灰石活性试验，采用效果最好的有机酸进行工业应用试验。工业试验是在康平电厂600 MW机组石灰石—石膏湿法脱硫系统进行，其研究目的是确定有机酸工业应用的最佳投加量及对脱硫效率的影响，找到不同工况条件下的最佳浆液循环泵组合方式［2］，指导脱硫运行，实现脱硫系统的经济节能运行。

1 有机酸强化脱硫反应机理

通过查阅国内外相关资料，得知使用含有有机酸的CaCO3溶液进行吸收SO2时，主要需考虑以下几个主要反应［3］。

式中 H2A——有机酸;

图1 石灰石—石膏法工艺有机酸强化石灰石和SO2传质机理示意图

AH－、A2－——有机酸水解产生的离子;

aq、s、l——分别代表气相、固相和液相。

整个反应过程涉及气—液、液—液、液—固3个相间过程，为便于理解有机酸优化脱硫反应机理，整个反应过程如图1所示。……