摘要：门窗塞缝渗漏的原因基本上都是施工不到位造成的，如未塞缝或塞缝不密实，塞缝开裂或脱落，窗楣无鹰嘴或滴水线，窗台积水，窗外口未打耐侯胶或胶老化、脱落，而塞缝不合格占门窗渗漏的90%以上。

关键词：门窗塞缝；施工工艺；效果

Abstract: the cause of leakage seam plug doors and Windows are basically construction is not in place to cause, if not plug seam or plug seam imperfect, plug slit or fall off, window without garbanzo or drop fascia line, window sill water, outside the window HouJiao or not play mouth resistant plastic ageing, fall off, and plug seam unqualified accounted for more than 90% of the leakage of door window.

Keywords: doors and Windows plug seam; The construction technology; effect

中图分类号: TU761.11文献标识码：A文章编号：T2012-02（03）8045

0前 言

随着房地产业的快速发展，房屋工程的施工技术和材料也在不断更新着，但门窗渗漏却没有随着技术和材料的进步而减少，而且有愈来愈严重的趋势。以前的房子，受建筑技术和材料的限制，门窗大都随主体施工时在外墙中部同步安装。这几年，为了追求美观及受外墙节能保温、施工工艺的改变、包括开发周期较短的影响，所有的门窗工程都是在主体结构完成后再进行单独安装，造成结构与门窗框间出现较大的缝隙，不论后期如何处理，这在工序上就无形中留下了潜在的隐患。事实也证明，这几年对商品房投诉最多的就是门窗渗漏。在如何根治门窗渗漏问题上，各地方各公司的方法也是五花八门，现结合现场实际操作谈一谈门窗的塞缝方法。

1 发泡剂塞缝（图1）

按国家规范要求，金属门窗框与结构间必须采用柔性连接，目前大部分住宅都采用打发泡剂的塞缝方法。经淋水实验发现门窗框顶部和两侧有渗点，底部渗漏比较严重，后分两种情况补打发泡剂：一种是直接补打；一种是将发泡剂清理后重新施工打。经过多次补打后未再发现渗点。

图1发泡剂塞缝

发泡剂塞缝的优点是：易操作、易修补、工效高，不腐蚀、不污染金属框。缺点是：①受结构表面平整度的影响，发泡效果不能保证（发泡剂质量和施打质量情况除外），门窗框凹槽内依靠自然发泡很难将缝隙填满填均匀（图1为理想状态下框内发泡剂的自然填充），而且后期检查也很难查到；②连接片处的发泡剂要补打；③长期的振动及风压作用，门窗易变形：一是目前采用的中空玻璃自重较大，二是框下侧无硬支撑，最终造成框上口间隙加大；④连接片相当于连通器的作用，容易引起渗漏，建议侧边连接片均按内高外低（内高约10）的方式固定。

2 半干砂浆（防水砂浆）塞缝

这种方法是违反规范要求的，但为解决框体下沉及塞缝不密实的问题，笔者进行了砂浆塞缝的尝试，这种方法源于钢制入户门框的填塞。砂浆塞缝分两种，一种是半干砂浆塞缝，此砂浆胀缩不会造成铝合金框变形，可一次性塞完；另一种是防水砂浆塞缝，为防止砂浆胀缩，必须分两次或多次塞完。经淋水实验发现门窗框侧边连接片部位有渗点，经过补塞后未再发现渗点。

砂浆塞缝的优点是：塞缝比较密实，框体稳定性好，不变形、耐振动、耐风压、耐久性好。缺点：①施工不符合规范要求，难度大，特别是框下口和连接片处的填塞，其中普通（防水）砂浆要分两次或多次填塞，工效低、工期长；②水泥对框的腐蚀性较大，成品保护难；③对于普通（防水）砂浆来说，与原结构及金属框的粘结都不牢固；④塞缝砂浆易开裂、破碎（半干料砂浆除外），修补难度较大。

3 混合塞缝（图2）

此法是将上述两种塞缝方法结合起来的做法，在框底部填塞普通砂浆（两次填塞），两侧沿框上翻200，其余部分打发泡剂。经淋水实验，门窗框顶部和两侧均有渗漏，底侧角部有渗点，经过几次补打发泡剂和补塞后未再发现渗漏。

图2混合塞缝

混合塞缝的优点是：①底框密实，框体相对稳定，不变形或变形小；②易操作，工效相对较高，工期相对较短，造价相对较低。缺点：①框底部塞缝必须分两次填塞，否则砂浆很易开裂，建议框底部用半干料进行填塞；②受结构表面平整度的影响，发泡效果不能保证（发泡剂质量和施打质量情况除外），门窗框凹槽内依靠自然发泡很难将缝隙填满填均匀，而且后期检查也很难查到；③连接片处的发泡剂要补打；④连接片相当于连通器的作用，容易引起渗漏，建议侧边连接片均按内高外低（内高约10）的方式固定。

4 企口结构的塞缝（图3）

此做法是指在结构施工（含二次结构）时沿外框外侧做5cm的企口，在结构上起到防水的作用。塞缝方法同上。经淋水实验，顶部有渗点，经过补打发泡剂后未再发现渗漏。

注意：企口仅在窗洞的下侧和两侧预留，顶部不预留

图3企口结构的塞缝

企口结构的优点是：①可以解决窗边保温的问题；②窗台排水坡的问题；③从结构上解决渗水的问题。缺点：①结构施工难度大、造价高；②固定连接片时比较困难，建议采用单片连接。

5 综合塞缝（图4）

上述几种方法的试验，没有一种方法可确保塞缝一次性防渗成功，这对于造价和工期来说都是不能接受的，于是笔者结合塞缝施工的可操作性、工效及造价，在综合塞缝检验合格的基础上又在洞口外侧刷了一层防水涂膜，经淋水实验后无渗漏，但此方法又造成在窗边外侧收口特别是窗上口无法粉刷收口，为此，笔者又改为先收口再刷防水涂膜，经再次淋水试验，窗边无渗漏。

图4综合塞缝

对于窗外側刷防水涂膜的做法要视外墙做法定，一般防水要求：①一定要用水泥基的；②涂膜的宽度为门窗框外侧一圈并沿门窗洞口向外翻100，厚度约0.8～1；③刷涂膜前门窗框外侧收口粉刷层表面或结构层表面要清洁密实无裂缝；④对于门窗外口做外保温的墙体，要求先进行涂膜和粘结剂的相溶性试验，以免外保温无法粘贴或外保温脱落后将涂膜一并撕裂。

经粗略统计，门窗外侧收口前，塞缝经淋水渗漏的比例约在70%以上，经过补塞后淋水渗漏的比例在30%左右；门窗外侧收口后，窗边淋水渗漏的比例约在10%左右，刷过防水涂膜后，淋水基本无渗漏。

6结束语

通过多年的施工经验来看，门窗塞缝防渗漏的基本原则是框与结构间施工工序越少、渗漏机率就越小，因此，个人不建议采用附框。另外，笔者也曾用过铝质止水板和喷聚氨酯发泡处理门窗外侧防渗漏，其中在止水板施工中遇到的问题是：①结构平整度和金属平整度偏差较大，造成铝板安装时变形；②止水板的安装钉也使增加了许多渗点；③止水板与结构间仍要补一道密封胶。这三个原因直接造成止水板防渗失败。对于聚氨酯发泡防渗漏则是利用其不亲水及易操作的特点，将门窗框外侧进行整体封闭（含飘窗板上表面及门窗洞口上部外墙），经淋水后效果也不错，但因该项目是全铝幕墙，将整体结构都进行了包裹，所以能暂时降低紫外线对聚氨酯的破坏，长久来看，因聚氨酯的耐候性仍需研究，所以不建议使用此方法进行塞缝。

以上是笔者一些用过的塞缝方法及心得，当然还有很多其他的塞缝方法，这里就不再赘述，欢迎大家讨论并批评指正。

作者简介：杨锡龙（1971— ），男，工程师。毕业于南京建筑工程学院工民建专业，现任华润置地南京有限公司工程部经理，主要从事工程管理工作。

注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。