郝明

摘要：钢筋混凝土结构是指由配置受力的普通钢筋、钢筋网或钢筋骨架的混凝土制成的结构。而钢筋混凝土是建筑工程中普遍应用的一种材料，它是由两种力学性能完全不同的材料-钢筋和混凝土结合成的整体，因此，钢筋混凝土在建筑中的作用实际上是有两种材料共同发挥的。

关键词：钢筋混凝土；施工；质量

Abstract: The reinforced concrete structure is made 漠昀 concrete reinforced by the configuration of power, steel mesh or steel skeleton structure. Reinforced concrete is only a universal material in the projects, which is combined by the two different mechanical properties of materials - steel and concrete, reinforced concrete is actually two materials together to play in building.Key words: reinforced concrete; construction; quality

中图分类号：TU37文献标识码： A 文章编号：

筋和混凝土本来是两种毫无关联的材料，钢筋比重较大，能同时承受压力和张力；而混凝土是一种脆性材料，比重小，只能承受其中一种力——压力，不能承受张力。在实际的建筑工程中，不能只使用钢铁，因为造价较高，保暖性能也不行。对于高大的建筑物，地面压力大，而仅有钢铁，是不能完全承受的。但是，如果只使用混凝土的话，造价上便宜很多，但是坚固性能不达标，可能对人们的生命财产造成威胁。既然不安全，人们也不敢居住，这样的建筑物毫无意义。鉴于两种材料的优缺点，建筑工作者把两者巧妙地结合起来，在混凝土中加进钢筋，这样可以扬长避短，既能降低造价，同时坚固耐用，保温性能也好。

一、钢筋工程

（一）基本要求

钢筋进场时，应按规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。如钢筋在施工现场加工制作，则钢筋加工的允许偏差应符合相关的规定；如由钢筋加工场制作，则应重点控制好配料单的编写及半成品到现场后的检验环节。钢筋安装时，钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

（二）钢筋接头位置及要求

梁底部钢筋接头应设在支座处，上部钢筋接头应设在跨中1/3范围内，且同一断面钢筋接头根数不得超过总根数的50%(焊接)或25%(绑扎搭接)，接头位置应错开45d（d为钢筋直径）；墙、柱竖向钢筋接头应设在每层楼板面处，接头位置应错开50d；板底筋接头应设在支座处，负钢筋接头应设在跨中1/3范围内，其它短钢筋则按设计长度配料制作不设接头。

（三）施工缝处钢筋处理

现浇钢筋混凝土楼面一般不留施工缝，如遇天气、施工组织、水电供应或其他特殊情况不得不留施工缝时，断面处应增设施工插筋以增加施工缝处的抗剪能力，插筋数量和伸入缝两侧的长度由施工单位会同监理单位确定。板插筋采用Φ12钢筋，放置于板中部，梁插筋用Φ20的钢筋放于上、下受力钢筋位置。

二、混凝土工程

（一）基本要求

混凝土采用商品混凝土泵送施工方法。混凝土原材料、配合比、外加剂应符合相应规范规定；混凝土的强度等级必须符合设计要求；用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点按照要求随机抽取制作，并做好养护；混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间；同一施工段的混凝土应连续浇筑；分层浇筑时，上一层混凝土应在底层混凝土初凝之前浇筑完毕；施工缝、后浇带的位置及处理应按设计要求和施工技术方案处理；现浇结构混凝土浇筑完毕后应根据季节、时段及时采取覆盖保湿养护或其他有效的养护措施；混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或进行模板安装等作业。

（二）施工工艺流程

配合比计算→原材料计算、外加剂配制→坍落度测定→混凝土运输→试块制作→泵送→布料→混凝土浇筑、振捣→泵和输送管的清洗、拆除→养护

（三）输送管道的敷设及混凝土的布料

泵送混凝土的垂直输送管道采用在楼层钢筋混凝土边梁上预埋铁件，然后用角铁焊接固定输送管；在楼面，输送管需搭支架及马道布置，不能直接放在楼面钢筋网上。混凝土浇筑方向与泵送方向相反。采用独立式混凝土布料杆，方法是：先将它安放在支撑稳固的待浇筑楼板的模板平面上，一端与泵送混凝土输送管道接通，另一端接软管，由人力推动作水平布料。

（四）混凝土的浇筑

每层结构混凝土分二次浇筑，第一次浇筑柱，第二次浇筑梁、板。混凝土自由倾落高度不应超2米，否则应用串筒、溜槽，以保证混凝土不致发生离析现象。柱浇筑高度大于3.0m的，在1.8～2.0m高处一侧或两侧模板开设门子板，混凝土从门子板处的斜槽或平台灌入柱模内，采用高频振捣棒从顶部插入振捣,按300-500mm厚分层浇筑。高度较大的梁也要分层浇筑。浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。振动棒快插慢拔，插点布置均匀排列，逐点移动，顺序进行，不应遗漏，移动间距一般不30-40㎜。浇筑混凝土时，应经常检查观察模板、钢筋、预留孔和埋件，发现问题及时纠正。泵送混凝土应根据浇筑速度配备足够的振捣机械和人员，应使料斗内持续保持一定量的混凝土(20cm厚以上），以免吸入空气造成混凝土逆流形成堵塞。泵送时应随时观察泵送效果，每2h换一次水洗槽，并检查泵缸的行程，发现有变化及时调整。

（五）大体积混凝土的施工

建筑地下室基础底板一般厚度达1～4m，面积也很大，采用强度等级较高的混凝土浇筑，属大体积混凝土的施工。因混凝土设计强度较高，单方水泥用量多，加上底板厚度大，水泥水化热在混凝土内部积聚不易散发，混凝土内部温度较一般构件的混凝土要高得多，存在较大的内外温差，因温度应力和温度变形产生裂缝的可能性十分大。同时内外约束条件的影响、外界气温的变化、混凝土的收缩变形均可能导致混凝土产生裂缝。为保证结构整体性，防止出现裂缝导致渗漏水，将凝土混凝土的内外温差控制在的25C内、混凝土表面与环境温差控制在15C内就是施工的要点。在大体积混凝土施工中可采取以下措施：

1、在保证混凝土满足设计强度的前提下，精心设计混凝土的配合比，严格合理选用砂、石级配，严格控制砂石的含泥量：石子的含泥量不得超过1%，砂含泥量不得超过3%。尽量降低水泥用量与用水量，严格控制混凝土水灰比，添加性能优良的外加剂，充分利用混凝土的后期强度。

2、选用低水化热或中水化热的水泥品种配制混凝土，如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥等，减少水泥水化热的产生量。

3、在夏季施工时用降温法，用低温水或冰水拌制混凝土，对泵管或泵车进行必要的覆盖或降温，降低混凝土的入模温度，抵消部分水泥水化热和减缓混凝土内部的升温速度。

4、混凝土内可掺用适量的活性材料（粉煤灰等）以减少水泥用量，同时可加适量缓凝型外加剂，以延缓水化热释放时间，减少内外温差。

三、钢筋混凝土工程的质量验收

（一）混凝土结构实体检验

混凝土结构实体检验是在混凝土分项工程验收合格后,项目技术负责人要组织对涉及安全的柱、墙、梁、板等重要混凝土构件进行重新验证性检查。包括：

1、结构实体检验所用的同条件养护试压件的制作过程、制作地点、留置方式、留置数量是否符合规范要求。

2、结构实体钢筋保护厚度是否符合设计及规范要求。

3、检查并复核混凝土强度统计结果是否符合设计及规范要求。检验合格后，及时做好《混凝土子分部工程结构实体钢筋保护层厚度验收记录表》和《混凝土子分部工程结构试题混凝土强度验收记录表》。

（二）混凝土外观质量及尺寸偏差的检验

现浇混凝土结构拆模后,应根据设计文件《建筑工程施工质量验收统一标准》和《混凝土结构工程施工质量验收规范》的要求，对混凝土外观质量及尺寸偏差进行检查、记录。必须做好：外观检查项目：露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、连接部位、外形、外表等。

尺寸偏差项目：轴线位置、垂直度、标高、截面尺寸、表面平整度、预埋件及预埋孔洞的位置和尺寸、电梯井井筒长及宽对定位中心线和井筒全高垂直度等。对混凝土外观质量的一般缺陷，及时按施工组织设计进行处理并报监理重新组织检查验收；对混凝土的严重质量缺陷，要及时提出整改处理方案并经监理、设计研究同意按处理方案整改后，并报监理重新组织检查验收；对超出允许偏差尺寸且影响结构性能及安装、使用性能的部位，要提出整改处理方案。整改后，报監理重新组织检查验收。