万珍平 卿剑波 方晓明 汤勇

(华南理工大学机械与汽车工程学院，广东广州510640)

换热器是能量传递的基础设备，广泛应用于石油、化工、电力等行业.管壳式换热器由于结构坚固、具有高度的可靠性和广泛的适应性、能承受高温和高压等优点，占全部换热器用量的64%［1］.换热管是管壳式换热器的关键传热元件，按翅片形式可分为光管、二维翅片管和三维翅片管［2］.三维翅片管能获得更大的二次传热面，具有较高的传热系数［3-4］，被Bergles［5］称为第三代传热技术.按翅片与基管的结合方式可分为焊接式和整体式，整体式翅片管结构紧凑，无接触热阻，传热效率高，符合换热器紧凑、高效、节能、节材的发展要求.切削法是加工整体式翅片管的一种有效方法.袁启龙等［6-7］提出切削－挤压成形法，利用大前角刀具切削/挤压工件表层材料形成翅片; Xia等［8］提出劈切挤压法加工整体式翅片管.但是上述两种方法仅能加工出二维整体式翅片管.Tang等［9］提出了犁削法加工三维整体外翅片，并建立了相应的数学模型.郑健燕等［10］研究了犁削法加工三维整体外翅片时的飞边形成机理;万珍平等［11］研究了利用该方法顺利成翅的条件，推导了临界进给量的计算公式.向建化等［12］研究了铜管外壁整体式三维翅片滚压－犁切－挤压复合成形时滚压参数对翅片成形的影响.Wan等［13］提出了基于变进给量的三维整体高翅片犁切－挤压成形，该方法加工出的翅片的平均高度(翅顶与基管表面的高……