赵欣亮，秦宝龙

（安徽三星化工有限责任公司，安徽涡阳 233600）

小氮肥企业合成氨系统的半水煤气是通过罗茨鼓风机加压输送至氢氮压缩机的，整个生产负荷也是通过调节罗茨鼓风机出口压力来控制的，罗茨鼓风机用电占整个用电负荷的5%以上。基本上所有小氮肥企业为了加减负荷方便，从罗茨鼓风机出口总管到进口总管都配有系统近路，并装有自调阀，通过调节自调阀的开度来调节系统出口压力。在调节过程中相当一部分气体返回罗茨鼓风机重复做功，通常要多开一台罗茨鼓风机才能保证生产负荷，造成电能的浪费。安徽三星化工有限责任公司目前总氨产能300kt／a，尿素产能350kt／a，三聚氰胺30kt／a。为降低罗茨鼓风机的功耗，我们通过缜密的研究和论证，对其中一台罗茨鼓风机本体实施了加装变频器的改造，利用变频器来调节罗茨鼓风机出口压力，关死系统近路，彻底避免了重复做功，将变频器用在脱硫罗茨鼓风机上在小氮肥企业还是首次。该装置自2011年12月份安装，投运后，调节方便，运行非常稳定，节电效果显著。

1 改造情况

我公司原运行257m3／min（电机功率280kW）和463m3／min（电机功率500kW）的罗茨鼓风机各3台，配有φ273mm的气体近路，通过自调阀来调节系统压力。为防止后工段氢氮压缩机突然跳车半水煤气倒流造成罗茨鼓风机出口压力高、超电流跳闸，气体近路开度一般在50%左右。针对我公司罗茨鼓风机的电机功率，我们选用了一台DLHVF－400／6 000高压变频器，安装在配电室内，接线完成后进行调试开车，用该变频器调节罗茨鼓风机出口压力，将原气体近路全部关死作为备用。……