彭志

（沈阳机床股份有限公司，辽宁 沈阳 110142）

机床中的夹紧机构，主要用于保证机床部件、加工工件或刀具在整个加工切削过程中，不会由于切削力或自重等因素的作用，而产生位移或振动等不良效果，从而进一步影响机床加工精度与稳定性，甚至出现安全事故。因此机床的夹紧机构，对于大型数控机床来说，显得非常重要，特别对于可升降的动横梁来说，可靠准确的夹紧机构就显得更加重要。

本文通过实例来分析液压夹紧机构与机械夹紧机构结合的方法，来解决实际夹紧机构满足实际工况要求同时兼顾安全性的难题。

1 夹紧机构的工况特点

夹紧机构的功能，是使工作部件经常处于夹紧状态，施加外力后才松开。对于大型机床的动横梁部件，由于其几何尺寸相对来说比较大，自身净质量比较大，实例中横梁部件及其附属零部件总质量超过20 t，要实现横梁及其附属零部件能够可靠地夹紧在立柱的导轨上，需要非常大的夹紧力，一般的机械动力在有限的工作空间及机床的工况情况下，很难提供这样大的动力。本实例采用了高压液压系统来提供动力，在设计过程中，除了考虑夹紧机构的结构形式外，还要保证横梁在松开的状态下升降自如，同时必须考虑安全性。

2 夹紧机构的液压动力

在实例机床夹紧机构的设计过程中，综合考虑了实际工况，明确横梁的工作条件，采用多点液压夹紧，即1条立柱导轨，采用了8缸及8块压板夹紧。……