谈在塑胶成型中MP I的应用
2012-02-10赵自鹏
科技视界 2012年12期
赵自鹏
(山西荣长汽车部件有限公司 山西 太原 030032)
0 引言
众所周知,注塑成型是高温塑料熔体通过流道、浇口向低温度的模具型腔充填,熔体一方面由于模具传热而快速冷却,另一方面因高速剪切而产生热量,同时伴有熔体固化、体积收缩、取向、结晶等过程。因此注塑CAE技术是综合了高分子物理学、流变学、传热学、注塑成型工艺学、计算机、图形学、有限元等学科的交叉学科。注塑CAE是指在模具制造之前,对模具结构、工艺参数进行注塑成型过程的数值模拟,预测制品的成型质量,检查模具结构、工艺参数是否合理。
1 MPI高级成型分析
MPI是专业模流分析软件。它针对大型及成型困难的制件做设计及修改阶段的优化。在设计阶段针对未来产品可能出现的缺陷进行优化,提高一次试模的成功率。降低生产成本,缩短生产周期。如处于模具修改阶段,MPI可针对产品缺陷进行模拟分析,在多种解决方案中选择最佳方案。
2 MPI使用注意事项
2.1 模型的简化处理及单元的选择
MPI可与UG、CATIA、PRO/E等3D软件实现数据共享和交换。将3D数据以stl或igs的格式输入到MPI中。在倒入前,需对一些特征进行简化处理,以免网格划分后的单元纵横比偏大而影响分析结果。也可借助专门的网格划分工具如hypermesh划分完后再倒入MPI中。
对于线框和表面模型,MPI可直接读取任何CAD表面模型并进行分析。而且MPI可自动生成中型面网格并准确计算单元厚度,进行精确分析。MPI的中型面模块用于处理薄壁制件,节省用户的CAE建模时间,使他们致力于CAE分析和优化。……
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