刘付云，张 波

(1.河南心连心化肥有限公司，河南新乡 473000;2.新乡经济开发区管委会，河南新乡 473000)

0 前言

河南心连心化肥有限公司一分厂规模为年产18万t合成氨30万t尿素，联产甲醇。低压甲醇弛放气醇含量超标引起公司重视，并实施改造。

1 问题的提出及技改措施

在甲醇生产中，短时储存于中间储槽的甲醇溶液会因液体的减压而解析出部分气体，称为甲醇储槽弛放气。该弛放气量及组分受原料气组分及生产参数影响，差别较大。据检测，每生产1 t粗醇大约会产生25 m3(标态)弛放气。一分厂粗醇储槽弛放气原来回收进氮氢压缩机一段进口，由于含有少量甲醇，随弛放气一起进入氢氮压缩机，通过压缩机段间油水分离器排出系统，不仅浪费了资源，而且造成排水中含有CH3OH等有机物，使得CODCr值居高不下。一分厂低压甲醇弛放气中的醇含量在20000 mg/m3，为雾状液醇及气态醇，为了有效回收甲醇储槽弛放气中的甲醇，从根本上解决压缩排出的含醇废水CODCr含量居高不下的问题。2012年3月份投用了一套甲醇弛放气洗涤回收装置，对弛放气进行进一步洗涤。

2 工艺流程及主要设备

工艺流程优点:逐级提浓，节省脱盐水，降低精醇制造费用;低压甲醇加药泵出口配管至洗涤塔，可以节省一台醇洗泵;吸收方式为鼓泡吸收加微滤。

2.1 工艺流程

图1 弛放气回收工艺流程

工艺流程示意图如图1所示。甲醇储槽弛放气经气液分离后，气体送入甲醇弛放气洗涤回收塔底部，在自下而上上升过程中，被来自回收塔顶部的脱盐水洗涤，气相中甲醇被洗涤进入液相，净醇后的气体自塔顶去氢氮压缩机一段入口，回收塔底部得到约60%的甲醇回收液送精醇工段，气体出口醇含量≤1 400 mg/m3。……