(中国石化集团洛阳石化工程公司，河南洛阳 471003)

0 前言

我国的焦炭产能已超4亿t。在焦炭的生产过程中，副产的焦化苯是苯的重要来源之一，约为国内苯产量的20%，但因焦化苯杂质含量高，尤其硫、氮含量高，且苯含量比石油苯低，使其使用范围受到很大限制，因此其价格较低。为了扩大焦化苯的使用范围，提高其附加值，LPEC开发了专用催化剂，在较低温度和较低压力下，可使焦化苯的硫、氮杂质含量降低到2 μg/g以下。

1 试验部分

1.1 试验原料

焦化苯与石油苯的主要性质见表1。从表1可以看出，焦化苯与石油苯相比的主要差别是石油苯的苯含量高达99.99%，而焦化苯的苯含量最高仅有99.5%左右;石油苯几乎不含杂原子，而焦化苯的硫、氮含量很高，硫含量最高接近750 μg/g，氮含量40 μg/g左右;且焦化苯还含有其它烃类10余种。这些性质限制了焦化苯的用途。

表1 焦化苯与石油苯的主要性质对比

1.2 催化剂的物化性质

针对焦化苯中杂质的分子结构特征，在制备的载体上负载了活性金属W、Ni或W、Mo、Ni，其典型焦化苯加氢催化剂的性质见表2。

表2 催化剂主要理化性质

1.3 试验装置及流程

加氢试验是在LPEC自行研制的100 mL固定床加氢中型试验装置上进行。反应温度、压力、进油量和氢气量均由计算机自动控制。温度控制误差为1℃，压力控制误差为5kPa，流量控制误差为1%F.S。

加氢反应器的有效体积为300 mL，装填100 mL催化剂，另用200 mL的惰性瓷球与其分段稀释。原料油和氢气采用一次通过流程。氢气为电解氢，纯度在99.9%以上。生成油经碱洗后，再用汞对其洗涤，以进一步脱除生成油中溶解的硫化氢等杂质。……