转化炉金属烧嘴冷却系统技改总结
2012-01-30孔令鹏
化工设计通讯 2012年3期
孔令鹏
(山西天浩化工股份有限公司,山西孝义 032308)
山西天浩化工股份有限公司以焦炉煤气为原料生产甲醇,于2008年4月一次投料开车成功。焦炉煤气中甲烷的转化采用 “换热式焦炉煤气加压催化部分氧化法制取合成气的工艺”技术,转化炉烧嘴采用金属中心烧嘴。由于转化炉内温度较高,为保证金属烧嘴的安全性,设置了冷却水强制循环冷却保护。投产以来,金属烧嘴的冷却系统满足了生产的需要,但随着生产周期的加长,也暴露出存在的不足。公司根据实际情况,对转化炉金属烧嘴冷却系统进行了技术改进,投运至今,运行正常。提高了安全性,实现了长周期运行。
1 金属烧嘴冷却系统概况
1.1 基本情况
正常生产时,转化炉金属烧嘴始终处在600℃以上的温度空间。开车投氧时,空间温度将近700℃,而转化炉燃烧区的温度在1 100℃以上,故必须对金属烧嘴采取冷却保护措施才能不致损坏而正常使用,保护措施有以下。
(1)通入少量的保护蒸汽,这部分蒸汽加入金属烧嘴后从金属烧嘴内部进入氧气系统,既起到了安全、冷却作用,又作为反应气进入生产系统。
(2)向金属烧嘴水夹套强制供脱盐水冷却(为12t/h),配备有专门的烧嘴保护泵供水。
(3)事故消防水保护,当烧嘴保护泵因故跳车,事故消防水阀自动打开,供消防水冷却。
金属烧嘴冷却系统流程见图1。

图1 转化炉烧嘴冷却系统流程示意图
1.2 工艺流程说明
(1)脱盐水由脱盐水管来,经烧嘴保护泵加压后送入金属烧嘴,从金属烧嘴出来的热水再回到脱盐水管去脱盐水预热器。……
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