赵宇轩，王银东

(1.本溪钢铁(集团)矿业有限责任公司，辽宁 本溪 111700；2.中国中铁资源集团有限公司，北京 100039)

选矿设备与选矿工艺技术的发展是同步的，选矿设备水平不仅是选矿工艺水平的体现，也直接影响着生产过程、产品质量和综合经济效益，因此国内外非常重视选矿设备的开发和应用。破碎作业是选矿工艺的首道工序，为磨矿作业提供适宜粒度物料。由于磨矿作业电耗占选矿厂总电耗的50%左右，成本比重大，因此研究“多碎少磨”，以更精细的破碎作业为磨矿环节提供更细物料，实现磨矿效率提升，节省运营费用，成为近年来的研究热点[1]。这部分的研究，不仅包括对破碎理论本身的研究，还包括对破碎设备的研发和改进。本文即阐述破碎相关理论，并在此基础上对破碎设备进行综述，以为相关研究应用者提供参考。

1 概述

1.1 破碎比

国内外一致认为，降低最终破碎产品的粒度是破碎作业增产、节能、降耗的重要用途，国内将这一思想归纳为“多碎少磨”。破碎作业的作用主要体现在以下几方面：①满足分选机械对入选物料最大入选粒度的要求；②满足有用矿物与脉石的解离要求；③满足用户对选后产品粒度的要求。

开采的大块矿石，一般需经粗碎、中碎和细碎来达到上述要求。每段破碎都会产生一个破碎比，破碎比即常用物料破碎前的平均粒度D与其破碎后的平均粒度d之比：

i=D/d

式中：i为破碎比，一般i=3～30。

破碎比的大小与所选用的破碎机械和破碎的矿石性质有关。……