赵丽琴,王 彪,杨琼瑶

(1.中北大学机械工程与自动化学院,山西太原 030051;2.北方通用动力集团有限公司,山西大同 037036)

深孔加工是机械制造业孔加工中最困难的一种,随着深孔加工技术在国内外的发展,深孔钻削逐步形成了 4个典型系统,即:枪钻系统,ST S(Single Tube System)系统,喷吸钻系统和 DF(Double Feeder)系统[1].深孔加工需要用切削液来排屑、润滑和冷却,由于切削液用量大且含有毒物质,会造成大量油品及能源的浪费,危害工人健康且污染环境[2].

准干式深孔加工系统是在“绿色制造技术”的大背景下应运而生的,它是针对深孔加工中普遍存在的冷却润滑难、排屑难及加工液用量大等问题,而研制开发的一种适用于 DF深孔加工的系统.它综合了多种现代绿色冷却润滑的优点,并结合深孔加工的特点以油水复合雾为冷却润滑介质,使用气体介质抽屑装置,构成新型的深孔冷却润滑排屑系统.它使传统的浇注式深孔加工变为新型环保的亚干加工,实现了深孔钻削的准干式切削[2].

为了解决 DF深孔加工系统排屑难的问题,目前科研工作者已经研制开发了配套的采用单锥面负压通道的负压抽屑装置,在一定程度上解决了中等口径深孔加工的排屑难问题.但对于直径较小的难加工深孔零件,还存在负压效果不明显,排屑能力弱,加工精度低等现象;如果在准干式深孔钻削环境下,这种现象表现的将更加明显.因此,设计一种负压效果更好,排屑能力更强,高精度,高效率,实……