刘江潮

（中石化江汉油田分公司盐化工总厂，湖北，潜江433121）

新建10 000 m3液碱贮罐的钝化方案及应用效果

刘江潮

（中石化江汉油田分公司盐化工总厂，湖北，潜江433121）

通过对新建10 000 m3液碱贮罐钝化方案的优化，缩短了钝化时间，满足了生产需要。

液碱；贮罐；钝化

1 基本情况

中石化江汉油田分公司盐化工总厂从2011年10月10 000 m3罐罐体制作开工，2012年1月贮罐建成。尽管管壁开孔全部到位、沉降盛水试漏检验合格、外壁防腐保温完毕。为保证罐内液碱经过贮存后仍能合格，必须在贮罐正式投用之前进行钝化，确保钢制罐板内部的溶出铁离子对成品影响最小。

2 钝化方案优选论证

（1）方案1为整体钝化，将罐体内部喷砂处理，清扫合格后封闭罐体，进入烧碱至常规贮存液位，将使用液碱10 000 m3，所有溶出铁离子及微小浮尘溶入液碱中，将严重影响罐内贮存烧碱品质，从而产生10 000 m3液碱降级降等的经济损失，而且需要时间长，按照该厂现有产能，需要10天的满负荷生产量才能充满。在液碱销售很好的情况下根本无法保证钝化用碱需要。本方案的优点是钝化彻底。

（2）方案2采用顶部安装喷淋管，进入少量液碱（淹没罐体底部泵的吸入口即可，喷淋管口距罐底200 mm，以罐体直径为30 m计，加入一定系数后，计算用碱200 m3左右），利用少量液碱进行循环喷淋，喷淋完后将污染的杂色碱降级、降等销售，然后进入成品碱正常使用。只需要增加1套喷淋管路和少量烧碱消耗。本方案具有明显的优势，决定采用该方案。

3 喷淋管循环钝化方案（方案2）简述

将喷淋管设置在顶部溢流口等高处 （距罐底板15 m），保证正常贮存液位以下均能受到喷淋钝化，罐内喷淋管采用DN80钢管煨弯成环状，放置在与壁板焊接三角形支架上U形管托内。……