罗少华，李助红，刘毅

改进菲斯特转子秤的稳定性

Improving Stability of the Pfister Rotor Scale

罗少华1，李助红2，刘毅2

1 存在的问题

葛洲坝嘉鱼水泥公司4800t/d熟料生产线煤粉输送系统采用两台德国菲斯特技术煤粉转子秤，型号为DRW4.12。投产初期，经常出现下煤不稳定，转子负荷率时高时低，有时甚至长时间不下煤，造成热工制度紊乱，直接影响回转窑的正常操作，要不断地根据下煤情况调整喂料量甚至止料，操作不当就可能造成预热器堵塞等事故。

转子秤负荷率反映了秤体内煤粉的填充量。该公司转子秤负荷率长期在60%～120%，短期甚至低于50%，使整个煤粉输送系统不能正常工作，达不到生产工艺要求，各项热工参数1h截图见图1。

由图1可见，煤粉输送系统一直处在不稳定状态，罗茨风机的风压和电流波动频繁，分解炉不能保持稳定的温度，导致窑内煅烧状况差。

当负荷率降到50%以下，喂煤量就会随之下降，罗茨风机电流也跟着下滑，此时转子的转速迅速上升，需要靠现场岗位工持续敲打煤粉仓锥体和下料管来改善下料情况。如果仍不能维持分解炉温度，为避免窑尾预热器系统结皮、堵塞，解决办法只能是降窑速减产量，甚至停窑止料。

2 原因分析

转子秤的工作原理是：煤粉通过煤粉仓的仓闸阀，经过入口软接头进入转子部分，当煤粉旋转到达卸料区域时，由罗茨风机的风把煤粉从出料口吹出，通过管道送至燃烧器。

煤粉的流量大小是由转子的角速度和动态载荷量所决定的。其角速度通过一个旋转编码器来测定，转子的载荷量通过荷重传感器来测得，主机处理器将从现场测得的转子角速度和转子秤载荷的乘积值与操作员的设定值相比较，由变频装置控制转子的角速度，使转子秤的喂料量保持在一个恒定值。……