武锅330MW锅炉汽包吊装方式
2011-12-31曾凡红史万龙
曾凡红 史万龙
(黑龙江省火电第三工程公司，黑龙江 哈尔滨 150016)
1 与以往锅炉吊装区别
汽包筒身 φ2033×145mm，全长 22.394米，重为153.7吨（不包括汽包内部装置及吊架）。汽包上装有供安装用的吊耳。其吊架为板式结构，共两组，支承在标高71.5m的支承梁上。汽包布置于G-H板梁之间，其设计标高在65.6米。
汽包吊装采用液压提升装置吊装。以往吊装采用在顶板层结构上前后布置4根临时梁，梁上铺设滑道，液压缸移动进行汽包的吊装和就位。本形式锅炉根据顶板层结构布置和汽包吊耳情况，若采用前后方向布置临时梁，将导致液压提升装置钢绞索倾斜较大，不利于安全吊装。为避免上述情况采用了在顶板层次梁上横向布置临时梁，临时梁采用H700×300×13×24 两根组合而成。液压缸和临时梁在次梁上整体移动来进行汽包吊装的方法。
2 汽包卸车及存放
采用CC2200履带式起重机（350吨）单机卸车。汽包卸车重量157.7吨（包括运输底座4吨），履带吊履带下垫σ=30mm厚钢板，将汽包抬起100mm，暂停，全面检查路面是否下沉，无问题后，将汽包抬起。
通过履带吊走车将汽包吊至炉底G0.5-H排间汽包正式起吊位置存放。汽包存放需保证平稳坚实。用吊车沿圆周方向调整主降水管座垂直向下，为下一步吊装做好准备。
CC2200履带式起重机，工况为主臂48米，回转半径为10米，额定负荷208T。
负荷率=157.7/208=76%。
吊 装 索 具 选 用 钢 丝绳 6×37+1，б＝1550MPa，φ56mm，L=20米一对，破断拉力 P=1825000N，钢丝绳夹角 α=48°，8 股。吊点选择在汽包中心两侧降水管外侧，吊点之间距离为8米。
钢丝绳安全系数 K＝8×P×COS24°/G==8.6倍
3 汽包吊装
3.1 汽包吊装的条件
3.1.1 钢结构整体验收合格。
3.1.2 汽包在零米划线完毕，钢结构在左侧H排B27.7柱子65.6m汽包中心标高点放线完成，汽包吊挂位置放线完毕，验收合格，标识明确。
3.1.3 锅炉钢结构按要求缓装。（顶梁XL-8，2根；左侧G-H间64.27米标高HN500梁在G-H间断开；右侧64.27米标高HN500梁在G-G0.5间断开；58.3米标高以下G0.5-H间，B6.5-B27.7间所有构件缓装）。
3.1.4 整个液压提升系统布置完毕。
3.1.5 汽包两根吊杆下部绑扎在汽包上，吊杆上部临时存放在设计标高71.5m上。
3.2 机具配备
钢索式液压提升装置GYT-100H型四台、CC2200履带吊1台、10吨卷扬机1台。
3.3 吊装前准备
3.3.1 液压提升装置顶部吊装用临时梁配置完。
3.3.2 施工现场需准备380V、50kVA动力电源（引至两台液压泵站）和220V交流电源线(引至电气控制台)。
3.3.3 四台液压提升装置检修并注入液压油，将钢绞索与液压提升装置上猫头穿装完毕后盘起，吊至顶板上进行固定,液压提升装置的安装及调试符合吊装要求。
3.3.4 板梁上G到H，B6.5到B27.7之间满铺安全网，保证施工安全。
3.4 汽包的检查
3.4.1 检查汽包在运输或装卸过程中是否造成外伤，内外表面是否有裂纹、撞伤、龟裂、分层等现象。
3.4.2 检查汽包的主要尺寸（长度、直径、壁厚）是否与图纸相符。
3.4.3 检查汽包管座的位 置和数量是否正确。
3.4.4 检查汽包的不圆度、扭曲度及弯曲。
汽包不圆度是指汽包横断面的水平直径与垂直直径之差，汽包水平外径的测量可采用在汽包两侧挂线锤的方法。汽包垂直外径的测量可采用玻璃管水平仪。汽包的弯曲度可用拉线法测量。沿着汽包长度方向每隔1m测量1次，汽包允许弯曲度为汽包长度的2‰，但弯曲度不得大于15mm。
3.4.5 管座直径的检查
用游标卡尺在汽包管座的两个相互垂直的方向测量管座的直径是否与图纸相符。
3.4.6 由检验部门对汽包的角焊缝及环形焊缝等进行无损检测。
3.5 汽包的划线
首先利用玻璃管水平仪复查汽包制造厂家的中心点。检查合格后利用制造厂家在汽包上所做的中心点标志由下降管座中心沿汽包纵向中心线量出吊环位置的中心点，再以该中心点为准，用圆规做垂直线，即可得出吊环的十字中心线，并打上铳眼，作出标记。
3.6 汽包吊装
3.6.1 汽包吊装采用液压提升装置吊装。由于汽包长度大于B6.5和B27.7轴线两梁之间的距离,(汽包长度为22394mm,B6.5和B27.7两梁间最短净距离为20400mm,两梁宽度250mm),汽包需倾斜吊装，倾角在32°左右，起吊时左侧先抬。利用零米布置的10吨卷扬机拖拽汽包右侧与液压提升装置配合起吊。提升液压装置前,钢架各层平台设专人进行监护，防止汽包刮碰两侧梁，其它位置人员同时就位，听从指挥人员统一指挥。
3.6.2 经联合检查确认液压提升装置吊装系统各部完好可靠后，提升左、右侧液压装置，当汽包离开地面100cm以后，停止提升，再一次全面检查各受力点及设备情况，如无异常则继续提升液压装置。
3.6.3 当汽包吊离地面1.5m左右时,停止起吊,在汽包下部搭设脚手架,铺上跳板及安全网。作为汽包吊装找正及焊口的作业平台。
3.6.4 准备工作结束后,继续提升液压装置,当汽包右侧越过58270mm标高梁时，调整液压提升装置,将汽包调整到水平位置,暂停提升。利用4台10吨手拉葫芦水平向炉前牵引顶部吊装架使汽包平移至设计位置下方。继续提升液压提升装置使汽包至就位位置。
3.6.5 安装顶梁XL-8，2根，并终紧螺栓。
3.6.6 用2吨手拉葫芦调整汽包吊杆下部与上部吊杆对正，然后穿装汽包吊杆销轴。汽包吊架提前向炉后移动250MM，便于吊杆穿装，销子穿后再向炉前拉动到设计位置。
3.6.7 汽包标高及水平度的调整：汽包标高及纵向水平度可通过调整吊杆支架下部垫片高度进行调整，横向水平度的调整可用两台10t手拉葫芦兜住降水管座向炉前或炉后拉，使汽包做正反方向滚动来调整。
3.6.8 汽包找正完毕后，解除液压提升装置与汽包耳板的连接，拆除整个吊装系统。
4 结束语
本工程汽包吊装从2010年5月25日做吊装准备工作，29日准备工作结束，汽包倾斜抬起，架子搭设完毕。30日开始吊装至就位位置用时9小时，至吊杆销子穿装完接钩结束共用时13小时。整个吊装过程比较顺利。
[1]容銮恩，燃煤锅炉机组（300MW火力发电机组丛书第一分册）[M],中国电力出版社1998.
[2]WGZ-1217/18.4-1型锅炉安装说明书 ,2009【Z】.
[3]《锅炉安装手册》[M].北京：中国电力出版社2001，（02）.
