碳化钨涂层耐热性能的研究
2011-12-14宋进兵
材料研究与应用 2011年2期
关键词:不锈钢
赵 利,宋进兵,佟 鑫
广东省工业技术研究院(广州有色金属研究院),广东广州510650
碳化钨涂层耐热性能的研究
赵 利,宋进兵,佟 鑫
广东省工业技术研究院(广州有色金属研究院),广东广州510650
研究了采用WC-10Co4Cr粉末和在WC-10Co4Cr粉末中添加35%(质量分数),粒径为15~45 μm的纳米晶不锈钢粉末,在304不锈钢板上喷涂涂层的耐热性能.对800℃,2 h热腐蚀前后涂层的宏观与微观形貌进行了分析与表征.结果表明,热腐蚀后WC-10Co4Cr涂层严重氧化,出现了大面积的崩裂;而加入35%(质量分数)不锈钢粉末的WC-10Co4Cr涂层表面在相同的试验条件下未发生变化,含纳米晶不锈钢粉末的涂层耐氧化性能显著提高.
WC涂层;耐热试验;X射线衍射
WC涂层虽然具有较高的耐磨性,但由于其只适用于540℃以下,因而它的使用范围受到了一定的限制.近年来,国外出现了一种能提高碳化钨涂层性能的制备方法[1],这种新型涂层的制备方法是在碳化钨粉末中添加非晶或纳米晶合金粉末,利用非晶和纳米晶合金价格低、耐磨性好的特点,提高涂层的耐蚀性和韧性,并降低涂层的制备成本.本文通过在WC-10Co4Cr粉末中添加一定量的纳米晶不锈钢粉末,改善了WC涂层的耐热性能.
1 实验方法
试样的基体材料为304不锈钢.试样表面先经丙酮除油,再用120号白刚玉砂在0.30~0.35 M Pa下进行喷砂处理.喷砂处理后试样的表面粗糙度 R a 2~3μm.
试验了两种涂层的耐热性能,一种涂层是以粒径为10~38μm的 WC-10Co4Cr粉末为原料制备的(以下简称涂层1),另一种涂层是以在涂层1的粉末中添加35%(质量……
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