张红星江华生

（江苏省特种设备安全监督检验研究院无锡分院）（嘉兴学院生物与化学工程学院)

高压熔体管异种钢焊接接头失效分析

张红星*江华生

（江苏省特种设备安全监督检验研究院无锡分院）（嘉兴学院生物与化学工程学院)

某厂一台压力容器制造完毕进行水压试验时，与其连接的高压熔体管异种钢焊接接头处发生渗漏失效事故。针对失效接头，采取宏观检查、材料化学成分分析、金相观察、显微硬度测试等方法进行了分析。结果表明，焊接施工操作不当引起的接头处组织异常、材料韧性降低及螺纹孔位置设计不当是引起接头泄漏失效的主要原因。

高压熔体管水压试验焊接接头裂纹失效分析焊接

0 前言

高压熔体管线的焊接连接是纺丝加热箱制造过程的一个重要步骤，由于其运行工况苛刻，具有压力大、温度高、拘束较大等特点，容易发生失效事故，因而对其接头设计、焊接工艺、焊接技术及质量等各方面都提出了很高的要求[1]。其设计工况：设计压力30 MPa，设计温度343℃，水压试验压力39 MPa，工作介质为polymer。

本文所述失效接头为一个奥氏体不锈钢管与碳钢联接座的异种钢焊接角接接头。在熔体管部件的焊接、组装完毕后，接头处经100%表面渗透检验（PT），再对部件经过39 MPa的局部耐压试验合格。而在压力容器全部制造完成后，对容器整体以0.98 MPa进行水压试验时发现该接头渗漏，试压液体自容器内部由角接接头焊缝裂纹部位渗出容器外部。……