崔大伟

（潍坊学院，山东 潍坊 261061）

粉末铁基高温合金的制备工艺研究＊

崔大伟

（潍坊学院，山东 潍坊 261061）

采用粉末机械合金化－温压成型－真空烧结等方法制备了氧化物弥散强化铁基高温合金MA956，并对其制备工艺和组织性能进行了研究。结果表明，高能振动球磨4h粉末颗粒细小均匀，已经基本实现了合金化，将其在120℃、500MPa条件下进行温压成型，压坯密度比常温模压工艺提高了0.3g／cm3；烧结温度对烧结体组织和性能有较大的影响，粉末压坯在1350℃烧结其致密度最高，为90.8%，且显微组织致密性好。

铁基高温合金；氧化物弥散强化；机械合金化；温压；真空烧结

铁基高温合金广义地讲是指以铁为基体，使用温度为600℃－850℃的奥氏体型耐热钢和高温合金，被广泛用于制作航空发动机、燃气轮机耐高温抗氧化部件以及能源、化工等工业部门的耐高温材料等［1］。铁基高温合金的热稳定性和抗氧化性虽然比镍基和钴基高温合金稍差，但考虑到我国镍、钴资源匮乏，而铁资源丰富，用铁代替镍钴，对于节约短缺的战略元素，推动我国宇航工业的发展具有特殊重要的意义［2］。

氧化物弥散强化（oxide dispersion strengthened，ODS）高温合金是在高温合金中加入Y2O3、A12O3、Th O2等高热稳定性和化学稳定性的纳米氧化物颗粒，使其均匀分散在基体中，通过阻碍位错和晶界运动而产生强化的一类高温合金［3］。ODS高温合金从20世纪初就开始研究，直到1970年代机械合金化技术（mechanical alloying，MA）发明后才得到快速发展，MA也成为制备ODS高温合金的关键技术之一［4］，采用此技术相继研制成功了MA753、MA754、MA6000、MA956等有代表性的ODS镍基、铁基和钴基高温合金。……