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卷烟盘纸生产用瓦型气胀轴的国产化及其改进与提高

2011-12-11李长江

湖南造纸 2011年4期
关键词:使用性能国产化进口

李长江

(唐山融丰特种纸业有限公司,河北 唐山063001)

卷烟盘纸生产用瓦型气胀轴的国产化及其改进与提高

李长江

(唐山融丰特种纸业有限公司,河北 唐山063001)

我国的瓦型气胀轴来源于进口分切机的引进。当时的唐山第一造纸厂于1991年从德国格贝尔公司引进了Optima-1250型和Rapid-d1250型分切机,用于生产卷烟盘纸、滤嘴棒成型盘纸,产品被国内多家卷烟厂认可。上世纪九十年代初将这两种分切机上的分切、复卷、传动等部分中的一些关键机械零部件进行了国产化的尝试研制[1,2]并获得了成功[3]。有了上述国产化的初步经验,于是考虑瓦型气胀轴的国产化。

瓦型气胀轴(简称“轴”)是分切机上复卷部分的复卷轴,它将分切成的纸条卷成盘纸,在分切部分保证“纸条两边是距离相等的直线且无纸毛”、不影响盘面的平滑度质量、复卷部分的复卷辊-压纸辊使用正常的情况下,盘纸的“紧、圆、平”质量主要由轴的高使用性能保证,因此该轴是分切机上最关键的部件之一。其基本结构和使用情况如下:

轴的中部是管状轴身,两端装轴头,轴身内安装橡胶管——气囊,其外是内瓦,上面装有弹簧,轴身外面安装数量与内瓦相等的外瓦,两种瓦件之截面为瓦型、由支持柱连接;在一端轴头上安装一个充气阀。使用时,将气囊充气使内瓦外移,从而推动外瓦向外移动将装于轴上的塑料环胀紧,然后即可将轴装于分切机上卷纸,见图1。

图1 瓦型气胀轴胀紧塑料环断面示意图

1 目前国内卷烟盘纸生产用复卷轴的现状

1.1 实心光轴

极少量的企业在用实心光轴,由于使用性能较差,生产的卷烟盘纸质量较低,处于被淘汰地位,进口轴也不例外。

1.2 长键型气胀轴(含长铝胶键型气胀轴和长胶键型气胀轴)

意大利I MS公司制造的高速分切机用的长铝胶键型气胀轴的使用性能及效果是:分布于轴上的16条或9条长键(广东、安徽某卷烟纸生产厂用轴)将塑料环胀紧后,环呈近似正多边形而不是圆形,致使轴在卷纸转动时不平稳、有跳动和振动;“长铝键对塑料环有定位作用”甚微,却常影响使用性能;“台阶式升速卷取”对轴造成一些振动;上述均降低了轴的使用性能。因此生产的盘纸不是高质量的,有时造成盘纸分不开,降低了成品率;操作难度大且复杂;结构较复杂、故障点较多等等,该轴的使用性能不太理想,不适于生产高质量的卷烟盘纸。

1.3 国产瓦型气胀轴

国内有多家机械制造厂也在生产此种轴,质量差异较大。大多数的轴用于低速分切机生产普通盘纸。有些轴用于卷烟纸、过滤嘴棒纸生产厂的低速分切机:有的轴生产的盘纸是较低质量的;有的轴用户使用不久就出现质量问题,只好送回原厂返修,甚至不断地进行返修;有的轴与国产宽幅(1650 mm)分切机配套,由于轴的制造质量较差,只能低速生产;有的轴甚至在低速生产时也无法使用,如具有出口业务、规模较大的某企业生产的轴用于意大利I MS公司制造的高速1000 m/m i n)、宽幅(1650 mm)分切机,当车速刚刚升到200 m/m i n时就无法工作,用户只好将其退回生产厂,等等。

2 国产化

2.1 测绘与设计

2.1.1 测绘与确定材质

在全面、准确地完成零件的几何形状、外形尺寸等项测绘工作后,根据零件在轴上的安装位置、作用、工作状态分析其受力情况及应该达到的机械性能和对热处理、切削性能等的要求,确定各零件的材质,用国产材料代替进口材料。

2.1.2 设计

在满足零件对机械性能的要求、并考虑经济性的基础上进行了合理地设计,包括:尺寸精度、粗糙度、形位公差及对热处理、表面处理等的技术要求;非金属橡胶件的力学性能、材质、尺寸精度及加工方法的要求等;装配时的有关要求;装配后的轴进行充气试验、静平衡和动平衡试验等技术要求。绘制了清晰、完整、正确的工作图纸。

2.1.3 制订加工工艺

制订了完整、正确的机械加工、热处理和装配等加工工艺文件,设计、制作了专用工装,为加工质量提供了技术保证。

2.1.4 检验与试验

零件在加工中的每一道工序都有专职质检员检验,不符合图纸要求的不转下道工序、不出厂。轴在装配完后,进行了充、放气及保压试验检查密封质量,同时进行了外瓦的胀紧与收紧效果检测。轴做完静平衡试验后,又在动平衡试验机上进行了较高精度的动平衡试验。

2.2 选择加工单位

该轴是结构较复杂、技术含量较高的部件,从零件的冷、热加工到整轴的装配都有较大的难度,因此加工单位的选择是保证加工质量的关键。选择了能够制订完整、正确的加工工艺文件、设计并制作配套工装,具有加工设备、试验设备性能高而齐全、检测手段完备、技术力量雄厚、人员素质好、管理水平高的军工企业作为加工单位。

2.3 使用效果

经使用,国产化的瓦型气胀轴可牢固地将塑料环胀紧、决不打滑;轴在转动卷纸时无轴向窜动,只有微小的跳动且比较平稳,车速可达该机的设计车速,说明轴的技术性能较好,因此,卷制的盘纸紧而圆且盘面的平滑度较好、年轮较轻,盘纸的质量好;分盘较容易,很少用橡胶锤敲打,成品率较高;国产的气囊、充气阀等件无损坏、轴不漏气、密封好;由于外瓦等件的材质、热处理质量好,所以强度、耐磨性均好。与美国制造的轴进行了使用对比,其使用性能高于美国进口轴。

2.4 结论

国产化的瓦型气胀轴的使用性能、使用效果不低于德国进口轴而高于美国进口轴,使用寿命高于进口轴。表明轴的设计合理、加工质量高、国产化是成功的。是国内第一家国产化成功者并获得国家专利权[4]。经多家卷烟纸、过滤嘴棒纸生产厂使用后认为:国产化的轴能够满足进口分切机的配套要求,可以替代进口轴。国产轴的价格比进口轴价格低很多。

图2 德国格贝尔公司Optima-1250 分切机(卧式)瓦型气胀轴Ф 120×1300×1600

3 改进与提高

3.1 改进设计、提高使用寿命

德国的瓦型气胀轴虽然使用性能较好,但也存在着不足或缺陷。在修理、更换轴身内部零件,拆、装轴头时,由于轴身的材质较软,造成端部的止口变形而无法修理,轴只能经一次性使用而报废,太可惜了。如此昂贵的轴不能修理,这不符合厂情、国情。于是,在进行国产化的同时对此轴进行了改进设计,方案是:

在保证轴的整体结构、技术性能不变的前提下,将部分零件的材质、结构、尺寸等进行了改进设计并对有关零件安排了热处理。经使用、修理表明:轴的使用性能未降低;而轴可以进行拆装、修理、更换轴身内部零件了,并没有因拆装降低相关零件的尺寸精度和装配精度,轴可以进行多次拆装、修理。改进设计是成功的。自行设计改进的国产轴都可以进行修理,大大延长了使用寿命,可为企业节省大量资金。

3.2 提高制造水平、保证更高的使用性能

近年来,我国的卷烟行业发展很快,既提高了卷烟速度(12000支/min),又增加了高档盘纸的需求量。原德国制造的生产车速较低(400 m/min)、幅面较窄(1250 mm)的分切机已不能满足发展的需要,为此,国内一些卷烟纸生产厂从国外引进了高速(1000 m/min)、宽幅(1650 mm)、高使用性能的分切机。因此,配套的复卷轴必须是高质量的。为将瓦型气胀轴的使用性能提到更高水平,制订并提高了轴的制造质量标准:

轴的卷纸幅面增宽,因为高速运转,必须有更高的强度、刚度及耐磨性;外瓦的同步外胀高度须是高精度的;由外瓦胀紧塑料环后形成的圆柱形外表面的直径尺寸、圆度、平直度等必须是高精度的,以保证由环组成的塑料管的圆度、平直度及与轴之同轴度是高精度的;轴应具有高技术性能和高使用性能且使用寿命长。

为此,在制造方面做了如下工作:

一些关键件选择经过热处理后的机械性能具有高强度、高硬度、高耐磨性的军工产品使用的材料;

提高全部零件,特别是主要、关键零件的设计标准,包括结构、几何形状、尺寸及精度、粗糙度、形位公差、技术要求等;提高装配的相关技术标准;进一步提高动平衡的试验精度;

提高加工工艺设计标准,使之更加完整、准确,设计新型工艺解决加工难度大的关键件的加工,保证高质量,如外瓦的平、直度形位公差要求高,加工难度很大,为此设计了一种最新的加工工艺解决了这一难题;

安排关键零部件在进口的高精度数控机床上加工,保证高质量。

3.3 使用效果

经生产使用,新制造的宽幅瓦型气胀轴在从零车速起步一直升到1000 m/min的最高车速直至卷完盘纸的全过程中转动平稳、无跳动、无振动,不存在“低速卷取”和“台阶式升速卷取”问题,表明轴的技术性能很好且生产率高;生产的盘纸的紧度、圆度和平滑度都好,盘纸是高质量的,能满足高速卷烟机对盘纸质量的要求;盘纸的分盘容易,不用橡胶锤敲打,成品率高;轴的强度高、耐磨性好、使用寿命长;轴具有高的使用性能,制造质量远高于德国制造的窄幅、低速分切机,能够满足高速、宽幅、高使用性能进口分切机的配套要求。

3.4 结论

新型瓦型气胀轴用于高速、宽幅、高性能的分切机中经生产使用之效果说明该轴是高技术、高使用性能的、生产的卷烟盘纸是高质量的,达到了轴的高质量标准。表明设计方案合理,达到了设计标准;制订的加工工艺正确、完整;加工精度高;更高质量的瓦型气胀轴制造成功。已有多家用户用于进口分切机。

云南某卷烟纸生产厂引进了意大利IMS公司制造的RCI-1650型分切机,其上配套的是高精度的套型实心光轴,感觉不好用,于是委托制造了Ф 120×1675×2067瓦型气胀轴。经装机生产使用看到:在从开车一直升到最高车速直至卷完盘纸的全过程,轴的转动平稳、无跳动、无振动,使用性能稳定、可靠;生产的盘纸的“紧、圆、平”质量均符合要求,特别是盘面的平滑度明显好于进口轴生产的盘纸,提高了盘纸质量。由于轴和塑料环的间隙大(约3 mm),所以向轴上装环或从轴上卸盘纸都比进口轴容易、方便;只充一次气、操作很方便;重量较进口轴轻许多(国产轴重60 kg、进口轴约重110 kg),减少了对机器的振动,可延长机器的使用寿命,满足了用户需要,见图3。

4 总结

进口瓦型气胀轴实现了国产化,使用性能不低于德国进口轴而高于美国进口轴;改进设计弥补了使用寿命短的缺陷,更加满足了用户的需要。提高制造标准后制作的高速、宽幅瓦型气胀轴的使用性能是高水平的。制造质量明显好于目前国内使用的进口实心光轴、长铝胶键型气胀轴以及同类型的国产轴,是目前最高质量的复卷轴之一。多家用户已使用高速、宽幅、高性能的国产瓦型气胀轴,使用结果表明此轴能够满足进口分切机的配套要求,可以替代进口轴,并且价格较低。表明我国瓦型气胀轴的制作技术发展了、制造水平提高了。

[1]李长江.进口分切机备件国产化的尝试[J].纸和造纸,1996(5):22-24.

[2]李长江.进口分切机关键机械零部件的研制[J].黑龙江造纸,2000(2):33.

[3]李长江.进口分切机关键机械零部件国产化获得成功[J].浙江造纸,2000(2):30-31.

[4]李长江.气胀轴:中国,ZL 200420016622.5[P].2005-08-03.

2011-10-09

李长江(1944-),河北昌黎人,高级工程师,唐山融丰特种纸业有限公司(原唐山第一造纸厂),从事造纸、有色金属加工、陶瓷等行业的机械设备的设计与制造工作。

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