刘春玲，赵春英，张志仁，连长康

(1.沈阳理工大学 环境与化工学院，辽宁 沈阳 110159;2.沈阳新北热电有限责任公司，辽宁沈阳 110013)

铝合金在亚锡盐及镍盐溶液中电解着黑色工艺的研究

刘春玲1，赵春英1，张志仁2，连长康1

(1.沈阳理工大学 环境与化工学院，辽宁 沈阳 110159;2.沈阳新北热电有限责任公司，辽宁沈阳 110013)

采用亚锡盐和镍盐溶液对铝合金阳极氧化膜电解着黑色的工艺进行了研究，讨论了影响阳极氧化膜的因素，确定满足电解着黑色要求的阳极氧化膜工艺为:165g/L H2SO4，14V，20℃，40min;然后在15g/L SnSO4，40g/L NiSO4溶液中，16℃，13min，15V的交流电压条件下电解着黑色，得到了表面均匀平整、光泽度较高、耐蚀性好的深黑色膜;通过电解液pH的调整使其具有良好的稳定性，而且重现性好。

LY12铝合金;阳极氧化;电解着黑色;Sn-Ni混合盐

引 言

铝合金阳极氧化技术已经发展成熟，在防止铝合金腐蚀方面可独挡一面。随着电解着色工艺研究的不断深入，电解着黑色有了一定的发展。黑色膜具有独特的耐蚀性、耐磨性和装饰性，但是黑色膜外观的色度、均匀性和耐候性等方面常不尽人意，要获得均匀稳定的黑色膜，尤其是深黑色膜难度很大［1-3］。本文采用亚锡及镍混合盐电解液对铝合金阳极氧化电解着深黑色的工艺和影响因素进行实验，以达到改善黑色膜性能，提高电解液的稳定性和延长其使用寿命之目的。

1 实验方法

1.1 实验材料

LY12铝合金，试片规格:20mm×60mm×2mm，阴极材料为铅板。

1.2 氧化与电解着色工艺流程

阳极氧化与电解着色工艺流程为: