牛秋生,刘振国,徐 刚,张会轩,＊,杨海东

(1.长春工业大学化学工程学院,吉林长春130012;2.中国科学院长春应用化学研究所,吉林长春130022)

ABS树脂湿法挤出工艺及其力学性能的研究

牛秋生1,刘振国2,徐 刚1,张会轩1,2＊,杨海东1

(1.长春工业大学化学工程学院,吉林长春130012;2.中国科学院长春应用化学研究所,吉林长春130022)

采用湿法挤出工艺,即将乳液聚合合成的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)接枝共聚物经凝聚和过滤后得到的ABS接枝共聚物湿粉料与苯乙烯-丙烯腈共聚物(SAN)以一定的比例投入湿法挤出机内挤出造粒,直接获得了ABS树脂。考察了ABS接枝共聚物湿粉料含水量、ABS树脂中橡胶含量、抗氧剂含量、挤出机温度及螺杆转速等因素对ABS树脂力学性能的影响。结果表明,挤出温度过高明显引起物料降解,ABS树脂的冲击强度减小,拉伸强度降低;ABS接枝共聚物湿粉料含水量对ABS树脂的性能没有明显影响;透射电子显微镜分析表明,橡胶粒子在SAN基体中分散均匀;湿法挤出的最佳工艺参数为,挤出温度:180℃,螺杆转速:200 r/min,抗氧剂含量:0.154%(质量分数,下同)。

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂;湿法挤出;工艺;力学性能

0 前言

ABS树脂由于其具有耐冲击,高刚性,耐化学腐蚀和力学性能优良且易于加工成型和着色,尺寸稳定性和光泽性好等优点,被广泛应用于机械,汽车,电子,家用电器,仪器仪表和建筑等行业[1]。目前普遍采用的ABS生产工艺是乳液聚合方法,合成ABS胶乳,对胶乳凝聚、洗涤、过滤,将过滤后的湿粉料投入压缩比逐渐增大的螺杆挤压脱水机内挤压脱水,然后放进流化床干燥器内干燥,将干燥后的ABS粉料和SAN以一定的比例投入螺杆挤出机内进行熔融共混造粒,最终制得ABS树脂。……