尹志民，邓 英，赵 凯，段佳琦，唐 蓓，何振波,，彭勇宜，姜 锋，潘清林

(1. 中南大学 材料科学与工程学院，长沙 410083；2. 东北轻合金有限责任公司，哈尔滨 150060)

高强高韧铝锌镁钪合金板材制备及其组织性能演变

尹志民1，邓 英1，赵 凯1，段佳琦1，唐 蓓1，何振波1,2，彭勇宜1，姜 锋1，潘清林1

(1. 中南大学 材料科学与工程学院，长沙 410083；2. 东北轻合金有限责任公司，哈尔滨 150060)

采用力学性能测试和电子显微分析技术研究了不同加工处理条件下 Al-5.4Zn-2.0-Mg-0.25Cu-0.1Sc-0.1Zr合金的显微组织及性能演变。结果表明：在半连续激冷铸造条件下，铸锭存在晶界偏析，形成了富Zn、Mg的非平衡相和富Fe、Si、Mn的杂质相；经470 ℃、12 h均匀化处理后，富Zn、Mg的非平衡相溶入基体，仅剩下少量富Fe、Si、Mn的杂质相；与此同时，铸锭合金固溶体分解析出纳米级的Al3(Sc, Zr)相，470 ℃、12 h是研究合金合适的铸锭均匀化制度；铸锭热变形过程中，随试验温度升高合金强度逐渐降低，伸长率则先增加而后降低，350～400 ℃的温度范围内合金具有较稳定的热变形抗力和塑性，是合宜的热变形温度范围；合金冷轧板材经470 ℃、1 h固溶处理后，热变形过程中形成的大量非平衡相溶入基体形成过饱和固溶体，时效过程中脱溶顺序为αsss(α过饱和固溶体)→GP区→η′相→η相。合金板材最佳固溶−时效工艺为（470 ℃, 1 h）固溶+(120 ℃, 24 h)时效，在此条件下，试验合金的抗拉强度、屈服强度和伸长率分别可达533 MPa、494 MPa和15%。试验合金的高强度主要来源于η′相析出强化、添加微量Sc和Zr引起的亚晶强化和亚结构强化以及Al3(Sc, Zr)相的弥散强化。

Al-Zn-Mg-Sc-Zr合金；板材；铸锭均匀化；热塑性；固溶−时效；组织；力学性能；……