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镍–碳化钨纳米复合镀层的制备与性能

2011-11-22李丽刘春兰吴先文

电镀与涂饰 2011年10期
关键词:不锈钢

李丽,刘春兰,吴先文

(四川工程职业技术学院机电工程系,四川 德阳 618000)

镍–碳化钨纳米复合镀层的制备与性能

李丽*,刘春兰,吴先文

(四川工程职业技术学院机电工程系,四川 德阳 618000)

采用电镀的方法制备出Ni–WC纳米复合镀层,镀液组成为:NiSO4·7H2O 250 g/L,NiCl2·6H2O 30 g/L,H3BO330 g/L,光亮剂0.1 g/L,纳米WC颗粒5 ~ 30 g/L,表面活性剂及分散剂适量。研究了温度、电流密度及pH对复合镀层外观的影响,得到最佳电镀工艺条件为:温度50 ~ 55 °C,电流密度2 ~ 4 A/dm2,pH 4.5 ~ 5.0。在最佳工艺条件下制得的复合镀层,其显微硬度明显高于纯镍镀层和不锈钢,耐磨蚀性也优于不锈钢和纯镍镀层,耐腐蚀性优于不锈钢而劣于纯镍镀层。

镍;碳化钨;纳米复合镀层;显微硬度;耐腐蚀性;耐磨蚀性

1 前言

碳化钨(WC)具有高硬度和高耐磨性,若能在复合涂层材料中加以应用,定能大幅度提高材料的硬度和耐磨性,因此被欧美国家的研究者誉为“21世纪新型水机材料”。早在上世纪末,朱龙章等[1]研究了含微米级WC的复合镀层,发现镀层的硬度较其他微米复合镀层高得多。纳米级WC在复合涂层材料中的应用也取得一定进展,王吉会等人[2]成功制备了Ni–P–WC纳米微粒复合镀层。国外研究者曾用超音速喷涂法[3]、等离子喷焊法[4]和冷喷涂法[5]制备出含有纳米 WC的复合涂层,但超音速喷涂法制备的涂层孔隙率高,喷涂过程中纳米微粒发生氧化与衰变,而等离子喷焊法和冷喷涂法纳米粉末的利用率低。本文采用电镀的方法制备Ni–WC纳米复合镀层,克服了上述制备方法的不足,研究了工艺条件对Ni–WC复合镀层性能的影响,以期获得硬度高、耐磨蚀性能好的新型水机材料。……

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