余泽峰，林志敏，杨玉祥,，蒋义锋，陈明辉，杨防祖,

（1.福建厦门建霖工业有限公司表面处理发展中心，福建 厦门 361005；2.厦门大学化学化工学院化学系，福建 厦门 361005）

【电镀】

硫酸盐三价铬镀层的耐蚀性及色度研究

余泽峰1，林志敏1，杨玉祥1,*，蒋义锋2，陈明辉2，杨防祖2,**

（1.福建厦门建霖工业有限公司表面处理发展中心，福建 厦门 361005；2.厦门大学化学化工学院化学系，福建 厦门 361005）

以厦门大学研发的XTC-硫酸盐三价铬镀铬工艺进行中试试验，利用扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)和CM-2600d Lab值测试仪分别对镀层的表面形貌、组分和色度进行表征，考察了电流密度和导电盐浓度对镀层抗腐蚀能力和色度的影响。结果表明，镀件外观均匀一致，色度白亮、略偏黄；镀层形貌平整、致密，为微裂纹结构；当电流密度为3 ～ 6 A/dm2，导电盐质量浓度为170 g/L时，所得镀层能够通过CASS 16 h测试。

电镀铬；三价铬；硫酸盐；耐蚀性；色度

1 前言

长期以来，镀铬使用传统的六价铬电镀工艺。六价铬毒性大，且是致癌物质，对环境和人体健康有严重的危害。随着人们对环境和健康的日益关注、欧盟RoHS指令的限制，传统的六价铬电镀面临淘汰[1-2]。三价铬毒性是六价铬的1%，腐蚀性较弱，废水处理较简单，是六价铬电镀最好的取代工艺，已被广泛地研究[3-5]。

从1854年Bunsen发表第一篇三价铬镀铬论文以来，三价铬镀铬研究已经有150多年历史。直至1974年，英国Albring & Wilson公司开发出Alecra 3工艺，并投入小批量生产。20世纪80年代，美国Harshao公司研发出Trichrome工艺，并开始大规模生产。与此同时，国内哈尔滨工业大学研发的甲酸盐–乙酸盐体系和广州二轻研究所研发的硫酸盐体系已应用于小批量生产[6]，通过脉冲电镀技术还获得了近20 μm厚的镀层[7]。……