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干压琉璃瓦的研制*

2011-11-20成智文

陶瓷 2011年9期
关键词:琉璃瓦卫生陶瓷坯体

成智文 徐 波

(1咸阳陶瓷研究设计院 陕西 咸阳 712000)(2中国建筑卫生陶瓷协会琉璃制品分会 北京 100831)

干压琉璃瓦的研制*

成智文1徐 波2

(1咸阳陶瓷研究设计院 陕西 咸阳 712000)(2中国建筑卫生陶瓷协会琉璃制品分会 北京 100831)

介绍了利用当地原料生产干压琉璃瓦的生产工艺,并对原料的性能、釉料配方进行了研究,并在生产线上生产出合格的干压琉璃瓦产品。

琉璃瓦 干压 研制

目前,随着人民生活水平的提高,人们对住宅风格的品位也有了新的追求,欧式建筑已倍受人们的追崇,西式瓦、琉璃瓦装饰屋面成为时尚。琉璃瓦由于其简洁大方、规格多样在各类建筑物中得到广泛应用。国内很多旅游景区和名胜古迹景点也先后出现了古园林建筑,城镇住宅建设也改变了以往灰瓦白墙的单一色调,这样为高档琉璃瓦的生产提供了巨大的需求空间。另外,传统琉璃瓦烧成周期长、烧成温度高,直接导致了工厂生产效率低。基于此,采用干压成形方式生产琉璃瓦技术就有很大的优势。与传统的湿法生产琉璃瓦技术相比,干压成形具有烧成温度低、烧成周期短、收缩率小、产量大等特点,目前这种生产工艺是琉璃瓦生产企业的首选。

1 原料性能

1.1 原料种类

试验所采用的的原料有:陈家山土(3种土混合料)、新乡公路硬质土、洛南长石、4#熔块、5#熔块、轻质碳酸钙、石英等。

1.2 粘土烧结性能

首先观察提供的样品粘土外观性能,其次将其分别放入马弗炉中于1 200℃下煅烧,观察样品烧后的外观性能,测定吸水率,具体指标如表1所示。

外观性能分析和吸水率指标可为配方设计提供依据。

表1 粘土烧结性能

1.3 粘土结合性

粘土的结合性直接影响产品的成形性能,因此需要作粘土的结合性试验,其指标如表2所示。

表2 粘土结合性

塑性泥土的干燥收缩、干燥强度,对产品的尺寸及其收缩率等有直接影响,干燥强度对半成品的干燥强度有直接影响。因此选用的粘土料一定要测定其干燥收缩、烧成收缩及干燥强度。将单一原料分别称取1.5kg,加入水(原料∶水=1∶0.5),加入电解质 Na2CO30.2%、水玻璃0.2%,球磨6h,流动性好,未粘罐壁和球石,造粒,干压成形,在1 120℃、1 200℃分别烧成,保温10 min,原料烧结性能见表3。

表3 原料烧结性能

2 坯体试验

2.1 试验坯体配方(见表4)

表4 坯体配方(质量%)

2.2 实验室工艺

按表4配方配料,将配制好的混合料按料∶水∶球=1.0∶0.5∶2.0的比例放入球磨罐细磨;出磨泥浆过180目筛,筛余为零。加入的电解质为碳酸钠和水玻璃,加入比例各为0.2%;泥浆经烘干、手工制粉后进行陈腐,陈腐时间为24h;陈腐好的粉料用实验室液压压砖机干压成形,压力为15MPa;生坯经烘干后放入箱式电炉烧成,烧成温度为1 100℃,保温5min。样品性能见表5。

表5 样品性能

结合实验情况和表3所列原料的收缩率、吸水率,综合考虑最终选取7#配方为坯体配方。

琉璃瓦对釉面硬度、耐磨性能要求不高,但对热稳定性、抗冻性要求较严格。因此,要求坯釉结合性良好,制品才能历久常新。但实际上,传统琉璃釉含铅量高,膨胀系数大,普遍容易出现釉裂纹,使用铅、硼、钠含量较高的熔块釉二次烧成的制品,也容易出现后期龟裂,应特别注意坯、釉膨胀系数的差值以及烧制过程的中间层的发育。

使用以长石、石英为主的生料釉和生料釉添加熔块的-次烧成工艺,较容易达到理想的坯釉结合效果。因此釉料按照表6的加入量进行配比,入球磨罐磨制釉浆;用手工浇釉,釉浆容重为1.7g/cm3;施釉后的坯体入电炉中进行釉烧,釉烧温度为1 100℃。釉烧结果见表7。

3 釉的试验

表6 釉料配比(质量%)

表7 釉烧结果

4 生产工艺

在实验室配方的基础上,我们选取7#配方作为坯体配方进行了大生产试验。产品的干燥和烧成均在辊道窑中进行。

4.1 工艺流程

配料→湿法球磨→喷雾塔制粉→粉料陈腐→液压压砖机干压成形→坯体干燥→喷釉→辊道窑烧成→成品。

4.2 工艺参数

料∶水∶球=1∶0.5∶1.8;

泥浆容重:1.75g/cm3;

粉料含水率为:5%~7%;

颗粒级配:30目以上5%,80目以上75%,100目以下5%;

烧成温度:1 100℃;

烧成时间:60min。

5 产品烧后性能

表8 产品烧后性能

烧结后坯体用JC/T 765-2006建筑琉璃制品标准试验方法进行测试。产品烧后性能见表8。

6 结论

1)利用陈家山土、新乡公路硬质土添加洛南长石可以生产出合格的干压琉璃瓦产品,适合坯体原料使用范围(质量%):陈家山土55~35、新乡公路硬质土25~38;洛南长石25~35。

2)琉璃瓦枣红色釉料配方(质量%):4#熔块20,长石42,轻钙12,苏州土6,石英18,ZnO 2,枣红5。

3)干压琉璃瓦烧后产品性能满足标准JC/T 765-2006建筑琉璃制品标准的要求。

通过以上试验,利用陈家山土、新乡公路硬质土等陶瓷原料,能研制出合格的干压琉璃瓦产品,且产品的性能可满足琉璃瓦标准的要求,为企业生产优质产品提供了依据。

1 于丽达,李春蓉.陶瓷墙地砖釉面砖生产技术手册.香港:国际展望出版社出版,1993

2 中国硅酸盐学会陶瓷分会建筑卫生陶瓷展业委员会,中国建材咸阳陶瓷研究设计院.现代建筑卫生陶瓷技术手册.北京:中国建材工业出版社,2010

3 赵宗昱.陶瓷工艺讲义.济南:山东建材学院,1989

4 刘康时.陶瓷工艺讲义.广州:华南理工大学出版社,1990

5 范文标.现代陶瓷墙地砖、釉面砖生产技术.北京:电子工业出版社,1989

The Research of Drying Press Roofing Tiles

Cheng Zhiwen1,Xu Bo2(1Xianyang Research and Design Institute of Ceramics,Shaanxi,Xianyang,712000)(2Roofing Tile Branch of China Building Ceramics and Sanitaryware Association,Beijing,100831)

The paper introduced the production process of the dry press roofing tiles using local raw materials,study of the materials and the glaze of the tile.And producing the product in the line.

Roofing tiles;Dry press;Development

TQ174.76

B

1002-2872(2011)09-0030-03

成智文(1969-),本科,高级工程师;主要从事建筑卫生陶瓷的研究。E-mail:xtyczw@sina.com

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