张丽凯：杨君

（1.大庆油田有限责任公司第一采油厂；2.大庆钻探集团地质录井一公司）

萨中油田注水系统节能技术应用及效果评价

张丽凯1：杨君2

（1.大庆油田有限责任公司第一采油厂；2.大庆钻探集团地质录井一公司）

大庆油田第一采油厂作为年输送污水1.7×108m3的采油大厂，注水单耗每降0.1 kW·h/m3就可年节电1700×104kW·h，节能意义重大。近年来，从设备节能措施应用实际出发，采用了井站运行优化、注水泵减级、注水泵高压变频、前置泵变频、注水泵涂膜、注水系统仿真优化等技术，取得了较好的节能效果。注水单耗由2005年的5.84 kW·h/m3降低到目前的5.39 kW·h/m3，为今后注水系统优化设计、合理用能、增效益、促发展打下了基础。

注水系统：节能：优化运行：注水泵高压变频：前置泵变频：注水泵涂膜

油田生产用电主要集中在注水、集输、机采三个系统，大庆油田第一采油厂（以下简称一厂）注水耗电量接近总耗电量的40%，因而，在注水系统推广应用节能技术对于油田节能降耗具有十分重要的意义。注水系统耗能节点主要集中在注水站泵管压差、注水管网的压力损耗以及配水阀组节流损失这三处。近年来，一厂从提高注水泵效和管网效率入手，采取了优化运行、注水泵高压变频、前置泵变频、注水泵涂膜等技术，取得了较好的节能效果，注水单耗由2005年的5.84 kW·h/m3降低到目前的5.39 kW·h/m3。

1 系统优化运行

一厂注水管网经过多年建设，已经形成了完善的环状水驱管网和枝状聚驱管网。注水系统优化运行包括减少注水泵开泵台数和注水泵减级。……