全永光（大庆油田化工集团）

引风机变频调速节能技术在化工生产中的应用

全永光（大庆油田化工集团）

大庆油田甲醇厂引进的合成氨装置引风机启动力矩大，需配置大功率电动机，能源浪费巨大；风量的调节靠调节风机入口挡板的开度来完成，风机振动大。为解决这一问题，在风机上采用了变频调速技术，引风机风量的调节方式由节流调节改为变频调节。变频器投入使用后引风机的运行状况得到明显的改善：低负荷运行时，风机转速降低，无需再调节风机入口挡板，解决了风机低负荷运行振动的问题；利用负压来控制风机的转速，转化炉辐射段的负压非常平稳，大大提高了原料气的转化率，风机在70%负荷运转时，能耗仅为额定值的34%，节能效果非常显著。

引风机 节流调节 变频调节 经济效益

D O I:10.3969/j.i ssn.2095-1493.2011.05.008

大庆油田甲醇厂合成氨装置是从美国引进的二手装置，年生产液氨能力为6×104t。该装置采用凯洛格工艺，即天然气蒸汽一段转化、空气二段转化、MEA脱碳、高压合成制氨工艺。

一段转化炉是该装置的核心设备，其主要作用是将天然气转化为氢气和一氧化碳。操作压力为2.2 MPa，操作温度为1100℃，负压运行，其负压操作靠引风机不断从炉子辐射段抽取烟气来实现。由于一段转化炉引风机的轮毂直径为1.2 m，风机的启动力矩非常大，因此风机所配置的拖动电动机功率也非常大。在风机正常运行时，电动机处于大马拉小车状态，造成极大的能源浪费。另外由于电动机为固定转速，风量的调节靠调节风机入口挡板的开度来完成。……