刘江庆 毕同峰（大庆油田化工有限公司甲醇分公司）

工艺冷凝液系统离心泵的改造与运行效果评价

刘江庆 毕同峰（大庆油田化工有限公司甲醇分公司）

合成氨装置冷凝液系统使用的冷凝液泵是多级离心泵，运行过程中存在平衡盘磨损严重、腐蚀泄漏等问题。先前选用的多级泵已不能满足现有工况，后更换为全不锈钢材质的旋喷泵，满足了生产要求，此次技改效果显著，共节约成本约22.03×104元。

冷凝液泵 旋喷泵 技改效果 效益

1 运行概况

大庆油田化工有限公司甲醇分公司合成氨装置冷凝液回收系统中，2台冷凝液泵一转一备，该冷凝液泵是将3套装置（一甲醇装置、二甲醇装置、合成氨装置）的冷凝液经罐收集后增压，送至合成氨装置汽提塔冷凝液回收系统。冷凝液最小流量为2 t/h，最大流量为30 t/h，最高温度为105℃，工作压力（泵前）为0.15～0.2 MPa，泵后为4.0 MPa。因冷凝液饱和蒸汽压较高，流量调节范围较大、压力高，且介质内含一定量的气体，系统初设选用的是多级离心泵，型号为DFIII 25-50*9。

泵的主要性能参数如下：

流量25 m3/h，H=440 m；材质：泵体、泵盖采用ZG1Cr13；叶轮采用316 L（我国标准牌号为022Cr17Ni12Mo2）；其余过流部件为304（即铬-镍不锈钢）；隔爆型电动机；配套功率Y2-75 kW，n=2 950 r/min，防爆等级EXdIIBT4；防护等级IP54，绝缘级F，电压380 V。图1为多级泵的示意图。

2 故障简述及原因分析

图1 多级泵示意图[1]

由于冷凝液是来自3套装置的冷凝液，干扰因素多，波动大，而且介质具有高压比、pH值介于6～10之间的特性，原设计的多级离心泵投运后效果并不理想。运行一段时间，便出现轴承温度高、轴弯曲、叶轮损坏、平衡盘磨损严重、机封频繁泄漏等问题，影响冷凝液系统的正常运行，虽经反复更换，运行效果仍然不理想。……