导热塑料用氧化铝的表面改性
2011-11-04张浩周正发徐卫兵
塑料制造 2011年6期
关键词:改性
张浩 周正发 徐卫兵
(合肥工业大学高分子材料与工程系,合肥 230009)
导热塑料用氧化铝的表面改性
张浩 周正发*徐卫兵
(合肥工业大学高分子材料与工程系,合肥 230009)
采用硅烷偶联剂乙烯基三乙氧基硅烷对氧化铝进行表面改性,通过改变偶联剂用量、改性温度、改性时间并测试表面改性后氧化铝的活化指数,得出氧化铝表面改性的最佳条件:A-151用量为2wt%,改性温度为85℃,改性时间为120min。SEM测试表明,氧化铝经过A-151表面改性后,在塑料中分散均匀,团聚现象消失。粒度分布测试分析表明,Al2O3经表面改性后,其平均粒径减小。
氧化铝,硅烷偶联剂,表面改性
随着科学技术的发展,传统的导热材料—金属,由于其抗腐蚀性能差且导电,在一些特定领域已经受到了限制。导热塑料由于良好的绝缘和导热特性,且塑料部件可以注塑,设计自由度较大,很好的满足了这一要求。Al2O3电阻率高、导热性好,将其作为填料添加到聚合物中,在改善聚合物介电性能的同时,还可提高材料的导热性,因而在绝缘材料领域有着广泛的应用。Al2O3需经过偶联剂进行表面改性,以提高树脂基体和填料的相容性,从而提高基体材料的导热性能和不显著降低其力学性能。
本文研究了A-151(乙烯基三乙氧基硅烷)的用量、改性温度和改性时间对Al2O3表面改性的影响。
1 实验部分
1.1 主要原料
氧化铝,AR-30L,佛山维科德化工;乙烯基三乙氧基硅烷,南京裕德恒精细化工有限公司;无水乙醇,AR,国药集团化学制剂有限公司;PP,F401,中国石化扬子石油化工有限公司。……
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