陶从喜

新型节能环保水泥熟料烧成技术的研发及应用（下）

Research and Application of New Energy-saving and Environment-friendly Clinker Sintering Technologies(Ⅱ)

陶从喜

(接上期)

（2）分解炉的环保效应

根据我院对国内多台预分窑系统的测试表明，现行预分解窑系统氮氧化物排放值均大于中国的“水泥厂大气污染排放标准”,为适应日益严格的环保要求，在我院科研项目“低NOx型分解炉的开发研究”研究成果的基础上采取措施，以降低预分解系统的NOx排放。

降低NOx的技术思路是，首先采用与生产兼容的分级技术，以最小的操作成本，尽可能降低NOx。在此基础上,留有废气脱硝的空间，必要时投入相应的系统，在废气中喷氨水进一步降低NOx，确保系统NOx＜500 mg/m3(标)，使总体技术经济指标最优化。

分解炉出口NOx含量与下列因素有关：

•入炉气体中NOx含量；

•燃料种类、燃料挥发分含量及燃料N含量；

•过剩空气量；

•分解炉温度，尤其是初始燃烧温度。

在分解炉锥部还原区中喷入一定的燃料，由于燃料化学不完全燃烧继而产生大量CO，形成还原气氛，窑尾烟气中的NOx与CO反应形成N2，从而达到脱NOx的目的，反应可简单表示如下：

研究及工程实践表明，分解炉分级燃烧技术能降低熟料烧成系统的NOx的排放，以燃料分级对系统的工艺操作影响最小。通过合理确定喷煤量、喷入位置，保证适宜的停留时间及空气过剩系数，能达到降低NOx约30%的效果。

在分解炉的设计中，考虑还原区间气体停留时间为～1.6 s，在分解炉锥体增设两个脱除NOx的燃烧器，煤粉从窑尾输送管的四路阀中引出，通过调节阀门开度，控制喂煤量。……