陈贵清，傅高升，颜文煅，程超增，邹泽昌

（1福州大学 材料科学与工程学院，福州350108；2福建交通职业技术学院 机械工程系，福州350007）

3003铝合金动态再结晶实验研究

陈贵清1，2，傅高升1，2，颜文煅1，2，程超增2，邹泽昌2

（1福州大学 材料科学与工程学院，福州350108；2福建交通职业技术学院 机械工程系，福州350007）

采用Gleeble－1500热模拟试验机对3003铝合金进行变形温度为300～500℃、应变速率为0.01～10.0s－1的高温等温压缩实验，由真应力－真应变曲线计算应变硬化速率，并采用截线法测量热压缩后平均晶粒尺寸，结果表明：3003铝合金动态再结晶临界应变εc随着Z参数的增大而提高，合金发生动态再结晶的临界条件为：ε＞εc＝7.28×10－5Z0.1661；动态再结晶的平均晶粒尺寸随温度的升高、应变速率的减小而增大，其关系为：lndave＝－0.0824lnZ＋4.9532；在实验条件下，该合金具有正的应变速率敏感性，随变形温度的降低和应变速率的增大，合金进入稳态流变阶段时所对应的真应力值逐渐增大，并且峰值应力随动态再结晶平均晶粒尺寸的减小而增大，符合Hall－Petch关系：lnσm＝－0.9378lndave＋6.5232。

3003铝合金；应变硬化速率；动态再结晶；临界应变；平均晶粒尺寸

3003铝合金属于Al－Mn系合金，具有良好的机械加工性能、抗蚀性能、散热性能以及密度小、强度高等特点，目前在容器箔、花纹板、铝塑复合板、通讯电子行业以及运输液体产品的槽罐、压力罐、热交换器、化工设备、飞机油箱、油路导管、防盗盖和罩冒等领域被广泛应用［1，2］。在生产3003铝合金板带箔的过程中，动态再结晶通过细化晶粒、消除加工硬化所积累的位错和产生的微裂纹，改善材料的加工性能［3，4］，因此，材料的动态再结晶在热加工过程中起到了非常重要的作用。……