赵嘉琪，杨伟光，南 海，吴国清

（1北京航空材料研究院，北京100095；2北京航空航天大学材料科学与工程学院，北京100191）

热等静压工艺参数对ZTC4钛合金力学性能的影响

赵嘉琪1，杨伟光2，南 海1，吴国清2

（1北京航空材料研究院，北京100095；2北京航空航天大学材料科学与工程学院，北京100191）

为了使ZTC4钛合金铸件具有较优的力学性能，系统地研究了热等静压温度、时间、压力等工艺参数对ZTC4钛合金铸板力学性能的影响。结果表明：热等静压工艺参数变化对ZTC4钛合金室温拉伸性能、弯曲性能都有影响，其中对ZTC4钛合金伸长率的影响最为明显，但对冲击性能影响不显著。综合考虑各因素，在920℃／125MPa／2h热等静压工艺条件下可使ZTC4钛合金铸件获得较好的综合力学性能。

热等静压；钛合金；力学性能

ZTC4铸造钛合金具有密度低，热处理工艺简单，在保持较高强度水平下具有韧性好、疲劳强度高、耐蚀性以及与复合材料有良好相容性等优良的综合性能，在航空、航天、航海以及化工等行业中得到广泛的应用，更是大型飞机中大型薄壁复杂非对称精密铸件的首选材料之一［1－4］。然而，钛合金铸件也容易产生缩松、缩孔以及气孔等缺陷，这些缺陷直接影响铸件性能，成为铸件失效的隐患。热等静压（Hot Isostatic Pressing，HIP）是20世纪70年代在国外发展起来的一项新技术，通过热等静压过程中的高温、高压可以使铸件内部的封闭气孔、缩松被压实闭合，并扩散结合成致密的组织，使铸件的缺陷得到修复，从而消除铸件内部孔洞类缺陷，提高铸件的力学性能［5］，因此，被广泛地用于钛合金铸件的处理中。……