黄本生，桑东恒，江仲英，刘清友

（1西南石油大学 油气藏地质及开发工程国家重点实验室，成都610500；

2西南石油大学 材料科学与工程学院，成都610500；3胜利油田胜利工程建设（集团）有限责任公司 国际工程部，山东 东营257000）

高温下环烷酸与硫耦合腐蚀实验研究

黄本生1，2，桑东恒3，江仲英2，刘清友1

（1西南石油大学 油气藏地质及开发工程国家重点实验室，成都610500；

2西南石油大学 材料科学与工程学院，成都610500；3胜利油田胜利工程建设（集团）有限责任公司 国际工程部，山东 东营257000）

在炼油过程中，环烷酸与硫同时存在，它们的耦合腐蚀成为影响炼油企业生产的重要因素。通过模拟炼油现场腐蚀情况，在高温反应釜中开展了环烷酸与硫耦合腐蚀行为的实验研究，同时采用EDS和XRD对腐蚀产物膜进行分析。结果表明：高温下，Q235和316不锈钢在单独硫介质中的腐蚀速率呈现出先增加后减小的趋势；在环烷酸与硫耦合腐蚀情况下，当硫含量为1%（质量分数），随着酸值的增加，Q235钢的腐蚀速率呈一直增加趋势，当酸值大于9mgKOH·g－1时其速率增加趋势变大；而316不锈钢腐蚀速率先增加后减小再增加，使得316不锈钢存在临界酸值9mgKOH·g－1和12mgKOH·g－1；在酸值为9mgKOH·g－1时，随着硫含量的增加，316不锈钢腐蚀速率先增加后减小，Q235钢腐蚀速率则一直增加；通过腐蚀产物膜形貌分析发现Q235钢腐蚀产物膜物相是疏松的Fe7S8；硫含量、酸值以及温度影响环烷酸与硫耦合作用下的腐蚀产物膜形貌。

环烷酸；硫含量；酸值；耦合腐蚀

以往国内外对炼油设备腐蚀问题的研究多集中在环烷酸腐蚀上，并开展了大量的基础研究，取得了一定的成果。……