冷剧烈变形对Fe-50%Ni合金组织性能的影响
2011-10-30阎海军尹黎荫孙建春
重庆科技学院学报(自然科学版) 2011年3期
关键词:变形
阎海军 喻 峰 尹黎荫 孙建春
(重庆科技学院,重庆 401331)
冷剧烈变形对Fe-50%Ni合金组织性能的影响
阎海军 喻 峰 尹黎荫 孙建春
(重庆科技学院,重庆 401331)
对Fe-50%Ni合金进行50%冷剧烈变形处理,同时变形前后进行适当氢气保护热处理。利用金相显微镜、X射线衍射和软磁测量系统对不同处理方式软磁合金的组织结构和性能进行表征。结果发现,Fe-50%Ni合金软磁性能比较低,经过50%冷剧烈变形的合金磁滞回线圆润,磁性能有所下降,但经氢气保护热处理后可获得粗大的等轴状晶粒,磁滞回线变得修长,表现出优良的软磁性能。
1J50;冷剧烈变形;组织结构;软磁合金
软磁材料是在较低外部磁场强度下即可获得较大磁化强度及高密度磁通量的一类材料,该类材料能够迅速响应外磁场的变化,且能以低损耗获得高磁通密度。对软磁材料有以下技术要求:为了提高功能效率,初始磁导率、最大磁导率等要大;为了减小零件尺寸并迅速响应外磁场,剩余磁通密度要低,饱和磁感应强度要高;矫顽力要尽可能小[1]。
目前国外制备该类导磁体主要采取热冲成型以及粉末烧结成型的方法。由于Fe-Ni系合金的磁性能对结构非常敏感,采用粉末烧结成型法虽然成型容易,但材料内部空隙率较大,材料的磁性能比较低[2,3]。国内制造Fe-50%Ni(即1J50)导磁体的通用工艺是整体冷加工成型。该方法的缺点是,原材料浪费大,生产效率低,加工应力使导磁性能降低,产品合格率不高。因此,研究解决Fe-Ni合金目前成型、加工制造中的难点,提高生产效率,节约资源以及保证合金精确成型及成型后仍有优良的磁性能具有重要意义[4,5]。……
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