满敬国， 陈国栋， 刘生兰， 钱伟国

(1.溧阳振大铁路设备有限公司，江苏 溧阳213300;2.哈金森工业橡胶制品(苏州)有限公司，江苏 苏州215122)

三元乙丙橡胶抗撕裂性能的研究

满敬国1， 陈国栋2， 刘生兰2， 钱伟国2

(1.溧阳振大铁路设备有限公司，江苏 溧阳213300;2.哈金森工业橡胶制品(苏州)有限公司，江苏 苏州215122)

实验采用EPDM配方，通过对硫化体系、补强体系和填充体系的变量试验，采用正交试验法考察过氧化物、硫磺、炭黑以及填充纤维四个因子对EPDM抗撕裂性能的影响，具体分析了其差异以及产生的原因，制定了优化的EPDM抗撕裂配方和工艺条件。

EPDM;撕裂强度;最优化工艺条件

EPDM被誉为“无龟裂橡胶”，在通用橡胶中它的耐臭氧性能最好，具有优异的耐老化性能，压缩形变小、弹性好，耐化学试剂性能优异，在电缆、密封、胶辊甚至轮胎胎侧等产品中被广泛应用。但由于 EPDM是由 PE、PP以及少量第三单体聚合而成的，PE、PP均为直链型烯烃，分子支链少，第三单体仅提供少量的双键以供交联，所以硫化胶支联少，不能形成很好的三维网络结构，导致硫化后产品的撕裂性能差，在热启模过程中产品容易被撕裂，在使用条件较苛刻的环境下，产品也很容易被挤压撕裂，影响产品的使用性能。

本文采用过氧化物与硫磺硫化体系并用，采用正交试验法考察了硫化体系、补强填充体系中的助剂对 EPDM抗撕裂性能的影响，然后，对结果进行分析和比较，制定了最优化的EPDM抗撕裂配方。

1 实验

1.1 主要原材料

EPDM 552，韩国SK株式会社产品;快压出炉黑N550，青岛德固萨化工有限公司产品;DCP，上海方锐达化学品有限公司产品;碳纳米纤维，Showa Denko K.K.公司产品;其它原材料为常见市售商品。……