徐仰涛, 夏天东, 闫健强

(1. 兰州理工大学 甘肃省有色金属新材料省部共建国家重点实验室, 兰州 730050; 2. 兰州理工大学 有色金属合金及加工教育部重点实验室, 兰州 730050)

合金元素钨对新型Co-Al-W合金热腐蚀行为的影响

徐仰涛1,2, 夏天东1,2, 闫健强1,2

(1. 兰州理工大学 甘肃省有色金属新材料省部共建国家重点实验室, 兰州 730050; 2. 兰州理工大学 有色金属合金及加工教育部重点实验室, 兰州 730050)

研究Co-Al-W和商用MAN900合金在800 ℃ 75%Na2SO4+25%NaCl混合熔盐中的腐蚀动力学及热腐蚀行为。结果表明：7.5 W、9.8 W和10.7 W合金经热腐蚀后质量增加量比MAN900合金的质量增加量少，Co-Al-W合金的耐热腐蚀能力比MAN900合金的耐热腐蚀能力强。Co-Al-W合金在熔盐中腐蚀膜结构分成3层，即呈蓬松状由富钴氧化物Co3O4组成的腐蚀膜最外层，由Co、Al、W复杂氧化物组成的中间过渡层和主要由Al及Co氧化物组成较致密的腐蚀膜内层。随着腐蚀时间的增加，合金腐蚀膜最外层由于脱落逐渐变薄；中间过渡层厚度逐渐增加，该层中各元素分布趋于均匀、稳定；腐蚀膜内层致密性增加使该层增厚不明显。

Co-Al-W合金; 合金元素钨; 热腐蚀

高温腐蚀作为多学科的交叉点，其研究必然会促进相关学科的发展[1]。为此，许多研究者对新研制的合金在其力学性能研究取得一定进展的前提下，对其热腐蚀性能进行大量研究[2−6]，提出高温腐蚀的一般机理[7−8]。 但由于影响合金热腐蚀的因素非常复杂，如合金的组成、合金的制备工艺、沉积物的量、腐蚀温度及腐蚀方式等[9]，不同合金在不同腐蚀条件下其耐腐蚀性能会有很大差异，因此，模拟合金使用环境并对其耐腐蚀性能进行研究，是评价合金应用的重要工作[10]。……