陈志华

(大冶有色金属股份有限公司稀贵金属厂,湖北 黄石 435005)

大冶铜阳极泥处理工艺的改进实践

陈志华

(大冶有色金属股份有限公司稀贵金属厂,湖北 黄石 435005)

分析了大冶有色金属股份有限公司稀贵金属厂原铜阳极泥处理工艺存在的主要问题，介绍了近年来所采取的改进措施及取得的成效。

铜阳极泥；工艺；改进；实践

1 工艺流程

铜阳极泥经回转窑硫酸化焙烧，烟气进吸收塔回收粗硒，蒸硒渣进行酸浸分铜作业，分铜渣进入氯化分金工序，分金液进行亚硫酸钠还原得到粗金粉，分金渣进入亚硫酸钠分银工序，分银液用甲醛还原得到粗银粉。粗金粉和粗银粉分别经中频炉熔炼和小转炉吹炼后浇成阳极板，再经电解精炼、浇铸得到成品金锭和银锭，分银渣则作为尾渣另行处置。具体工艺流程见图1。

2 存在的主要问题

2.1 回转窑阳极泥处理量小，粗硒直收率低

回转窑投产初期，按照设计值，泥酸比控制在1∶（0.8～1.0），窑头、窑中、窑尾三段温度控制在350～650℃之间，窑头负压控制在-1 500 Pa。由于焙烧温度低和窑头负压小，回转窑经常湿窑和烘窑，生产一直不正常。另外，由于定量给料槽运行不稳定，给料勺易翻，导致给料量不足。这些因素致使回转窑的阳极泥处理量降低，而且由于阳极泥中的硒、碲及其化合物未彻底分解氧化，蒸硒渣含硒超标，粗硒直收率降低。据统计，回转窑日处理量仅1.6 t/台，蒸硒渣含硒约0.5%，粗硒直收率仅70%～80%。

2.2 分铜工序酸度高，影响碲的直收率

在分铜过程中，较高的酸度有利于铜、银的浸出，但也会使碲的浸出大幅增加。……