古文全,郭光平,谢兴同,吴 健,陈肖虎

（1.贵州省冶金化工研究所，贵州 贵阳 550001；2.贵州大学材料科学与冶金工程学院,贵州 贵阳 550003）

含锌烟尘还原挥发处理工艺的研究

古文全1,郭光平1,谢兴同1,吴 健1,陈肖虎2

（1.贵州省冶金化工研究所，贵州 贵阳 550001；2.贵州大学材料科学与冶金工程学院,贵州 贵阳 550003）

进行了含锌烟尘韦氏炉还原挥发处理工艺研究。结果表明：还原温度、还原时间以及煤粉添加量对锌挥发率有较大影响。采用最佳工艺参数进行中试，产出含锌52.68%的锌氧粉，实现了含锌烟尘的回收利用。

含锌烟尘；还原挥发；挥发率；回收；锌粉

近年来我国钢铁工业发展迅速，每年都大量的含锌废弃烟尘产生。以往该类烟尘由于含锌较高难以返回钢铁厂循环使用，只能作为冶金废弃物简单地进行倾倒或填埋处理，不仅易对环境造成严重的锌、铅重金属污染[1]，而且造成粉尘中大量有色金属资源的浪费。如何有效利用该类冶金副产物，使之无害化和资源化，成为环保冶金工作者研究的热点问题。

近年来，有学者在实验室条件下将废弃烟尘制备成配碳球团，经还原挥发处理得到适于冶金行业使用的富锌二次粉尘和金属化球团[2]，本文针对目前国内还原挥发处理技术的应用现状[3]，采用韦氏炉对含锌烟尘进行还原挥发处理半工业试验，系统研究了工艺参数对球团锌挥发率的影响，为该类技术的推广应用提供技术参考。

1 试验方法

1.1 试验材料

试验材料为某钢厂堆存的高炉废弃烟尘以及还原煤、底煤、生石灰，其主要成分如表1所示。……