张晓华

（中电投宁夏青铜峡能源铝业集团青铝股份公司，宁夏青铜峡751603）

氧化铝输送设备的小改造与大作用

张晓华

（中电投宁夏青铜峡能源铝业集团青铝股份公司，宁夏青铜峡751603）

对净化车间氧化铝输送系统堵塞、净化车间与阳极焙烧之间原料供应纠纷、输送到电解的原料不均匀、载氟氧化铝仓出料管插板阀无法关闭等设备进行了相应得改造。结果表明，改造后，保障了电解铝生产。

氧化铝主溜槽倾斜同时输送

为了满足200 kA铝电解系列电解槽对氧化铝不间断需求，如何保证氧化铝输送系统的正常稳定，成为净化车间的一个重要任务。为了生产供应目标，中电投宁夏青铜峡能源铝业集团青铝股份公司电解三部（以下简称公司）在日常运行过程中，以自己的工作经验，进行了几项氧化铝输送设备的改造。

1 主溜槽设置异形筛网

氧化铝在生产、运输环节中，有可能混入各种杂物，也有可能因为淋雨受潮导致结成大块。杂物和板结料都可能会造成输送风动溜槽（以下简称溜槽）堵塞而导致输送中断。溜槽是由钢板制成的，内部情况无法看到，不能迅速确定溜槽堵塞的具体位置，从而导致处理时间过长。氧化铝供应不充裕会造成电解槽况不稳定，甚至会引发电解槽缺料、全系列告急等情况。

通常处理堵塞的方法是提高溜槽的输送风压，强行将杂物卷在原料中向前输送。这个方法的缺点是供风量增大了，溜槽的收尘量随之增大，单机除尘器负荷加大，被吸入主烟管的原料多，持续时间久了给净化系统带来困难。如果提高输送风压仍然不能疏通堵塞，只有打开逐节溜槽快开孔检查，确定杂物所在的位置，拆卸该节溜槽，这个方法需要几个人耗费4～5 h才能完成。

为了减少这类堵塞，公司选择在主溜槽首端的大型密封箱中，设计制作了异形筛网，用来阻挡杂物。筛网的骨架由钢筋焊成，呈倒置的M形，可以适应密封箱的内部空间大小、形状，还可以防止骨架被流动的氧化铝冲倒或造成振动磨损溜槽的沸腾帆布板。在料流方向下游的骨架一侧，用铁丝密布编织、整齐固定，正常颗粒的氧化铝顺利通过，只将块状杂物过滤出来积累在密封箱里，人工定期打开密封箱清理即可。

这个改造效果特别明显，700多米长的氧化铝输送主溜槽，从此再没有发生过块状杂物堵塞、严重影响生产的问题，输送系统得以畅通运行。

2 主溜槽通向焙烧车间的接料管改变角度

应环保需要，2008年阳极焙烧烟气净化采用氧化铝干法净化除尘器，需要从输送主溜槽的氧化铝主料流中分出一部分，供应焙烧车间。项目施工单位直接从主溜槽料室侧部开孔，焊一段水平的接料嘴，再接向下倾斜的接料管进入阳极焙烧的接料罐，并在主溜槽里安装了一块挡料板，挡住主料流的一部分，使其冲进接料管。自从该项目投产后的9个月里，净化车间与焙烧车间纠纷不断。净化车间输送系统运行时间被迫大幅度延长、氧化铝供应不充裕经常处于紧张状态，焙烧车间也经常缺料。

根据现场状况和工作经验，公司分析认为主溜槽侧部的接料嘴是水平的并且底部没有供风来吹送，不符合气力输送原理，氧化铝即使被挡进接料嘴，仅凭惯性很难顺利到达倾斜的接料管，焙烧车间自然就缺料，这才是真正的瓶颈之处。因为接料嘴的下方有一条收尘管，妨碍了接料嘴向下倾斜。

公司尝试将接料嘴下方的水平收尘管直接改成爬高收尘管并从接料嘴上方通过，让出空间，将接料嘴改成向下倾斜，为保证倾斜角度达到氧化铝的安息角，将接料管在接料罐上的焊点即进料孔外移，另外又将挡料板长度缩短（见下页图1）。

改造之后，双方氧化铝供应状况明显改善，符合双方需求。

图1 主溜槽通向焙烧车间接料管的改造前、改造后对比图（单位：mm）

3 主溜槽丁字口处分流

氧化铝输送主溜槽在丁字口处分岔成两路，分别通向净化车间的东区、西区下层仓。虽然溜槽内部空间没有任何阻隔，但长期运行实践发现，氧化铝在丁字口处会自动选择一路输送，另一路氧化铝停止前进渐渐自动堵塞，也就是单向输送。

公司曾尝试，将自动顺利输送的一路供风量减少即人为让它不容易流动，同时将自动堵塞的一路供风量增大即人为让它能够流动，向东区、向西区出现短暂的同时输送，但持续时间不长，并且两路输送量大小差别很大。假如想让同时输送能持续下去，就要频繁地分别调整两路的供风量使之达到动态匹配。这在实际工作中是不可能的实现的。所以长期以来，我们采用单向输送，丁字口处溜槽供风只打开一路，另一路关闭，按照东区、西区下层仓料位情况，人工切换输送方向。

2008年阳极焙烧炉干法净化除尘器项目上马以后，吸附沥青烟、焦油的反应后氧化铝（黄料）返回主溜槽的新鲜氧化铝料流中，向净化车间的东区、西区下层仓输送。因为黄料料量小，每天只需几个小时向主溜槽返回，这些黄料或者到了净化车间的东区，或者到了西区，进而造成电解东区、西区原料不均匀，同时间的效应系数等技术指标差异显著。过去主溜槽输送的都是新鲜氧化铝，单向输送没有多少弊端，现在电解原料的不均匀性就变成很尖锐的问题了。

2010年6月，公司尝试在丁字口处作改造增加隔料板，目标是实现主溜槽向东区、西区两路同时平稳、大料量输送，并照顾特殊情况。

在丁字口处溜槽盲端法兰上焊一块隔料板，考虑到东区电解槽比西区多20台，消耗料量比西区大，隔料板偏西侧。试验输送后隔料板扭曲偏向一边，我们在隔料板侧部焊一条加强筋，为阻止象刀刃一样的隔料板磨烂溜槽的沸腾帆布板，公司又在其底部焊一条垫板。氧化铝到达此处，不象以前能在此处回旋并选择容易流动的方向，而是被隔料板分离并且不能回头，被迫向东、西两路都输送，料量都很大。然而运行3 d后发现东区下层仓料位远高于西区，说明向东区分离的料量多。查找原因是向西区的几节溜槽收尘管接在主烟管的末端造成排气不太顺畅，所以料量比向东稍小一些。因此公司将隔料板向偏东侧偏移，东区、西区下层仓料位不平衡现象延长到10 d左右才出现，完全可以接受（见图2）。

图2 主溜槽丁字口增加隔料板改造图、放大图（单位：mm）

此外，公司特意试验将上游主溜槽满负荷料量，丁字口处向东或向西单向送料（此处只有一半通过面积能利用），试验结果显示上游主溜槽不会堵料。

运行结果证明，丁字口增加隔料板的改造可行，不论焙烧黄料哪个时间段向主溜槽返回，东、西区料仓都同时接受，不仅消除了电解东、西区氧化铝原料的不均匀性，同时将十年来的主溜槽每天多次人工切换方向的运行方式，减少为约10 d切换一次，大大减少了此项工作量，受到职工的认可。

4 结语

在氧化铝输送工作中，不可避免会遇到各种问题，有时只需要进行很小的设备改造，就能发挥大的作用，解决困扰我们的难题。不要轻视小改小革，这里面也许就隐藏着消除故障的关键方法。

（编辑：苗运平）

Abstract:The alumina transportation system of scrubber workshop jam,there are entanglement of the material between scrubber workshop and anode baking workshop,the material of reaching pot is odds,the flashboard valve that in charge of enrich alumina tube leaving from storehouse can not be closed,we make small equipment alteration.The reasults show that ensure the production of electrolyte aluminium，the alterations exert large action.

Key words:alumina,main air slide,incline,transportation at the same time

Small Alteration and Large Action of the Equipment for Alumina Transportation

ZHANG Xiaohua
（China Power Investment Group in Ningxia Qingtongxia Energy Sources Aluminum Group Aluminum Co.,Qingtongxia 751603，China）

TF821

B

2010－12－25

张晓华（1974-），女，现在中电投宁夏能源铝业青铝股份电解三部净化车间从事设备管理，工程师。Tel：0953-3037386,E-mail，1404032004@qq.com

1672-1152（2011）01-0047-03