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污染蜡搅拌釜的研制

2011-09-23冯文兴郭志英

化工装备技术 2011年2期
关键词:筒体检测

冯文兴 郭志英

(中航黎明锦西化工机械(集团)有限责任公司研究院)

压力容器

污染蜡搅拌釜的研制

冯文兴*郭志英

(中航黎明锦西化工机械(集团)有限责任公司研究院)

介绍了搅拌釜的生产制造过程、主要部件的制造要求及其采取的措施。其中包括釜顶盖、机架、搅拌器、搅拌轴等部件的焊接及热处理要求等。

搅拌釜 制造 焊接

Abstract:This paper dixcussed the total process of fabrication for this agitator kettle,requestof fabrication and adoptablemeasures ofmain parts,includingmostly welding or heat treatment requestof kettle coping,motor support,agitatorand agitating shaftetc.parts.

Key words:Agitatorkettle;Fabrication;Weld

0 概述

污染蜡搅拌釜是我公司承接的一台立式搅拌釜制造任务。该设备内直径为2 600mm,主体材质为 Q 345R+06Cr19Ni10,釜体壁厚 δ=14 mm+3 mm,上、下封头壁厚δ=16mm+3mm (包括压制过程中产生的减薄量),设备主体外设半管式夹套, 规格 Ø114×6,层间距为 140 mm, 材质为Q235-B,压制成型,下封头处设置半管夹套,由钢管经剖分、煨制而成,材质为20#钢,总换热面积约20m2。设备设计参数详见表1,设备结构详见图1。

1 制造要求

该设备制造要求详见表2。此外,其主要检验项目如下:

(1)原材料验收。

(2)零部件尺寸、 形位公差检查。

图1 搅拌釜

表1 搅拌釜设计参数

表2 设备制造要求

(3)焊后无损检测。

(4)液压试验及气密性试验。

(5)整体检查。

(6)模拟工况试车。

(7)清釜。

2 制造重点及难点

2.1 焊接坡口制备

筒体纵环焊缝及封头的拼接焊缝均采用全焊透结构,见图2。焊接顺序及焊接方法如下所述。

焊接顺序 (筒体、封头):

(1)清理坡口,检查坡口尺寸。

(2)坡口内侧100mm范围内涂白垩粉。

图2 焊接坡口

(3)按第一层工艺从外侧定位焊,每段长30~50mm。

(4) 焊接内侧基层第1~5层,距复合界面1~2mm。

(5)从外侧清根,砂轮修磨。

(6) 焊接外侧第 6~7层。

(7)焊接过渡层第 8层,距内表面 1~1.5 mm。

(8)焊接耐蚀层第9层。

(9)焊后清理飞溅,并修磨焊缝。……

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