李 鸣 梁 英

(南昌大学环境与化学工程学院，江西 南昌 330031)

0 引言

催化裂化装置(fluid catalytic cracking unit，FCCU)反应再生过程主要用来完成原料油裂化和催化剂的再生工作，它的安全运转是整个装置安全生产的必要前提。

为了最大限度地降低装置恶性事故发生的概率，避免重大经济损失，对FCCU反应再生过程采用高可靠性的紧急停车(emergency shutdown，ESD)系统来进行连锁保护控制是很有必要的[1]。

本文在深入了解FCCU反应再生过程工艺及设备特点的基础上，设计了一套基于S7-3000 PLC的紧急停车系统。

1 工艺及连锁逻辑关系

1.1 FCCU反应再生过程工艺简介

FCCU一般由反应再生、主风机、分馏、压缩机、吸收稳定和余热锅炉等部分组成，其工艺流程如图1所示[2]。

图1 FCCU工艺流程图Fig.1 Process flow of FCCU

1.2 连锁逻辑的设计

根据FCCU反应再生系统的进料流量低限、反应温度低限、两器差压超限、主风流量低限和增压风流量低限，设计了反应器进料自保、两器自保、主风低流量自保、主风机组自保和增压风低流量自保这5项ESD系统自保项目。

1.2.1 进料自保连锁逻辑

当反应进料流量低于某一下限值时，两器压力平衡被破坏，催化剂循环受阻，甚至还会发生催化剂倒流现象，使油气大量带入再生器而引起事故[3]。因此，选用进料流量低限或反应温度低限作为连锁条件。当反应器-再生器差压、主风流量、主风机组、增压风流量均正常，而反应器进料流量或反应温度达到低限时，启用进料自保系统。进料自保连锁逻辑如图2所示。

图2 进料自保连锁逻辑图Fig.2 Interlock logic of feeding protection system

事故排除后，须对反应进料自保进行复位，但须在两器自保、主风低流量自保和主风机组自保均已复位的前提下进行。……