激光熔覆技术在空压机叶轮修复上的应用
2011-09-16黄薇
中国设备工程 2011年7期
黄 薇
(上海宝钢设备检修有限公司,上海 201900)
激光熔覆技术是一项新兴的零件表面加工技术。它是利用激光作为焊接热源,使基材表面和堆焊材料之间形成熔化冶金结合的一种表面工程技术。把它应用到表面处理上,可以极大提高零件表面的硬度、耐磨性、耐腐蚀、耐疲劳等机械性能,而且可以极大地提高材料的使用寿命。
2010年3月,某钢厂的一离心式空压机在运行中振动增大,停车后,检修人员发现有异物进入旋转叶轮中,与叶轮碰撞,导致整个叶轮出气边叶片受损,使机组无法继续运行。
该离心空压机的设计流量为60m3/min,介质为空气,转数为4 950r/min,转子材料为17-4PH不锈钢,工作温度200℃,该叶轮为第三级叶轮。
由于离心式空压机转速高,因此若仍采用传统的叶片磨损修复措施,则难以满足工作要求。而且传统的修复手段存在修理周期长、成本高及材料性能变化大等缺陷。通过调研,拟采用激光熔覆堆焊方式进行修复。激光熔覆技术是用激光束将已制备的合金粉末涂层熔化,成为熔覆层的主体合金,同时基体金属有一薄层熔化,与之构成冶金结合的一种表面处理技术。
一、试验与结果
1.试验方法
选用与叶片材质成分非常相近的激光熔覆粉末,材料成分见表1。使用激光熔覆方法堆焊成图1形状的试验样板,并按国家标准制作各种测试试样。

表1 激光熔覆粉末的化学成分 %

图1 激光熔覆堆焊试样
使用HXS-1000A 和SANSCMTS-305 进行硬度和拉伸性能测试,使用OLYMPUS BX51M进行显微组织观察。……
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