齿辊辊身铸造工艺改进

2011-09-01李宝伟黄一声

中国铸造装备与技术 2011年3期

关键词：工艺结构设计

郭林，李宝伟，黄一声

（济钢集团重工机械有限公司，济南 250101）

齿辊辊身铸造工艺改进

郭林，李宝伟，黄一声

（济钢集团重工机械有限公司，济南 250101）

采用辊身内部铸入离心钢管的工艺方案，解决了原辊身使用中出现裂纹、漏水导致其使用寿命短的问题。

竖炉；齿辊；铸造工艺

齿辊是球团竖炉生产中的关键设备,其结构为三段式，其中辊身是三段中的关键部位，齿辊辊身结构如图1所示。辊身铸件材质为ZG40Mn2，要求铸件组织致密，使用过程中不得有漏水现象。

1 原工艺出现的问题

原齿辊使用过程中出现的问题，主要是使用寿命短，齿辊安装使用后不到两个月就出现漏水，在槽底部出现裂纹，中间烧损严重。

针对以上问题，我们通过分析认为，导致原齿辊使用寿命短、漏水严重的主要原因是齿辊辊身工艺结构不合理，采用常规铸造法容易产生气孔与缩松缺陷，不可能保证铸件的致密要求，因此在使用过程中出现漏水问题。由于辊身部位的工作环境温度较高，漏出的水气化成水蒸汽，水蒸汽在高温下与齿辊表层的铁元素发生化学反应，生产氧化铁和一氧化碳，导致铸件抗拉强度降低，表面出现裂纹，使得漏水越来越严重。要解决以上问题，按常规铸造方法，只能采取加补贴的方法；但是由于辊身较长，需要加的补贴量较大，给加工和清理造成困难，并且也不能保证铸件不出现气孔和夹砂等铸造缺陷。因此必须另采取特殊的工艺方法。