田中旺，赵 旭，宋永强，刘占恒，李晓杰

（机电动态控制重点实验室，陕西 西安 710065）

0 引言

随着微机电系统（MEMS）技术的不断成熟和发展，MEMS器件在引信中的应用越来越受到重视［1－2］。目前，小口径榴弹引信中采用了 MEMS安全系统［3－4］，隔爆滑块是该安全系统在保险状态下的隔爆机构以及在解除保险状态下的闭锁机构。然而，在以往的小口径榴弹试验中，引信出现过瞎火现象，对回收的引信MEMS安全系统进行解剖，发现部分滑块隔爆机构的悬臂梁和卡头出现较大塑性变形，隔爆滑块没有运动到位，安全系统处于隔爆状态。本文针对滑块隔爆机构悬臂梁和卡头出现较大变形导致隔爆滑块运动不到位的情况，提出了一种改善强度的滑块隔爆机构悬臂梁和卡头。

1 试验中出现的问题分析

1.1 MEMS安全系统的组成和工作原理

MEMS安全系统模型如图1所示，该机构由基板、弹簧、后座滑块、隔爆滑块及前后封装板组成，系统解除保险激励分别来自后坐过载和离心过载。

发射时，在后坐力的作用下，后坐滑块克服弹簧阻力及滑块和基板侧壁之间的摩擦力向下运动，直到基板卡座锁定后坐滑块，第一道保险解除；弹丸飞行过程中，电路模块控制推销器作用，解除保险杆对隔爆滑块的约束，第二道保险解除，隔爆滑块在离心力作用下运动到位，并被基板卡座锁定。

图1 MEMS安全系统模型Fig.1 The MEMS S＆A model

1.2 试验回收后系统解剖结果分析

对试验中回收的MEMS安全系统进行解剖，图2所示为解剖发现的部分瞎火引信隔爆滑块运动未到位的两种状态。……