赵红英 杨继强 谷士彬 胡汛 谷伟

（天津津能电池科技有限公司，天津 300384）

一、引言

自从1976年非晶硅太阳电池诞生以来<1>,到现在已经有30多年的历史，非晶硅太阳电池是薄膜类太阳电池中最成熟，并已大规模生产的电池品种，单条生产能力从1MW提高到25MW～30MW<2>，低成本的非晶硅在市场上占据着一定的优势。

随着太阳电池的质量不断提高，人们对电池的要求越来越规范，非晶硅电池的工艺技术和封装技术不断在进步。

二、非晶硅电池的边绝缘工艺技术

一般传统方式是采用喷砂或者砂轮磨的方式来实现，将电池周边活性薄膜清除的目的，使电池薄膜与玻璃边缘之间有约10mm～15mm左右宽度的EVA绝缘层<3>，以确保电池组件的有源薄膜和外界形成良好的隔离，有效抵抗外界环境的侵蚀，提高产品的稳定性。

三、边清洗设备研发

非晶硅薄膜太阳能电池在经过传统工艺绝缘后，绝缘边残留了大量的粉尘，如果不经过处理，会直接影响后面EVA封装的效果，边缘EVA粘结不牢，这样的组件封装层压后会降低电池组件的绝缘性能，在实际应用中，由于长期的室外暴露，雨雪侵蚀，会从边缘部分开裂，直接影响绝缘性能。同时电池组件为满足国际电工组织关于太阳电池绝缘的标准，研究设计电池边缘清洗设备十分必要。电池绝缘边清洗设备来清洗电池单片绝缘边的，能有效提高太阳能电池组件的绝缘性能。

下面是为非晶硅电池（635*1245*7mm）设计的边清洗设备，设计要求如下：

1、.支架设计；……