王 珍

(黑龙江省火电第三工程公司，黑龙江哈尔滨150016)

0 引言

磁粉检测因其检测成本低、能快速检测出铁磁性材料的表面和近表面缺陷、缺陷检测重复性好等优点而得到广泛应用，它是RT、UT、MT、PT无损检测方法中对表面裂纹检测灵敏度最高的检测方法。缺陷处产生漏磁场是磁粉检测的基础，漏磁场的大小对磁粉检测缺陷的灵敏度至关重要。影响漏磁场的因素很多，其中工件表面覆盖层就是漏磁场最重要的影响因素之一。由于压力容器出厂时自带的涂层质量和性能都比较优良，使用单位通常都不希望它受到破坏，因为去除涂层后再恢复不但会增加成本，还会破坏涂层的整体保护效果，后恢复处往往最容易受到腐蚀。因此，不破坏涂层又能使压力容器等得到检验无疑是压力容器用户的首选，这也为压力容器定期检验的磁粉检测提出了一个必须面对的课题。

1 磁粉检测的原理［1］

磁粉检测是利用铁磁性材料工件被磁化后，由于不连续性的存在，使工件表面和近表面的磁感应线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，在合适的光照下形成目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、大小、形状和严重程度。

2 涂层对磁粉检测的影响

磁粉检测的基础是不连续性处漏磁场与磁粉的磁相互作用，漏磁场的大小决定了磁粉检测的灵敏度。工件表面覆盖层的存在会影响漏磁场的大小，从而影响磁痕的显示。表面覆盖层对磁痕显示的影响如图1所示。……