訾 涛,鲁和德,韩恒旺

(1.中国矿业大学化工学院,江苏 徐州 221008;2.神火煤业有限公司梁北选煤厂,河南 禹州 461670)

随着我国经济的发展,重工业对洁净能源的需求不断加大,极大地推动了选煤技术的进步,选煤工艺也从传统跳汰 +浮选二段分选,发展为重介 +粗煤泥分选 +煤泥浮选三段分选。与传统工艺相比重介分选工艺具有自动化程度高、处理量大、分选精度高等优点,因此,重介分选工艺是选煤自动化的发展趋势。在重介分选工艺中介质的消耗与回收,在重介选煤厂成本控制中占有很大的比例,如何降低介耗以及提高介质的回收率是各个重介选煤厂成本管理中的关键环节。

1 选煤厂介质管理的切入点

综合分析选煤厂介耗偏高的原因一般有以下几个方面：1)介质的质量把关不严。2)重介分选工艺缺陷。3)设备管理即各弧形筛、脱介筛、磁选机的管理存在缺陷。4)介质的添加方式不合理。5)介质的储存不合理。6)其他损耗介质的因素。

2 选煤厂介质管理的方法

1)加强介质管理是降低介耗的重要措施之一,对于新购进的介质,要认真检测各个指标,尤其是磁性物含量,-0.045mm级含量和水分。磁性物含量是反映介质质量的核心指标,磁性物含量越高,介质消耗相应的就会降低,行业要求磁性物含量应 ＞95%。 -0.045 mm级含量越高,介质粒度越细,重介悬浮液稳定性越好,分选效率越高,但重介质损失的概率增大;相反,-0.045mm级含量越低,重介质越粗,重介悬浮液稳定性越差。水分影响介质的质量,介质水分高,吨煤计算介耗将偏高。……