樊晓华

太原选煤厂洗选工艺优化探讨

樊晓华

(山西西山煤电股份公司太原选煤厂，山西 太原 030023)

分析了太原选煤厂洗选工艺现状。该厂现有的工艺系统存在着产品质量难于保证，重介系统维修成本高，粗煤泥分选系统工艺落后，与现代化的重介生产系统不匹配的问题。探讨了工艺改进方案，提出了在无压三产品重介旋流器之前增加脱泥环节，粗煤泥采用基于TBS的分选工艺与设备进行分选，并增大重介系统处理能力的工艺改造思路。同时对比了改造现有重介一、二期系统和上马重介三期系统。经分析对比，改造重介一、二期不仅可以改变目前太原选煤厂实际生产中的困境，同时能为选煤厂带来良好的经济效益。

洗选工艺;优化;探讨

山西西山煤电股份公司太原选煤厂是一座有着50年历史的煤炭洗选加工企业，原设计能力为年入洗原煤200万t，工艺为跳汰－浮选联合流程。2002年6月—2003年12月，实施了两期重介改造，年生产能力达450万t，洗选工艺为跳汰、重介、浮选联合流程。

1 洗选工艺现状

太原选煤厂的两期重介系统改造，适应了该厂当时的煤质条件。跳汰系统适合处理易选煤，能增加处理量，重介系统适合处理难选煤，双系统能够满足生产需求。然而，随着原煤矿采掘的深入，近年来太原选煤厂入洗原煤可选性变差，难选煤到极难选煤的数量增加，跳汰系统不能满足生产需求，导致精煤产品质量波动较大，灰分质量控制较难。

重介系统主要生产设备经过近十年生产，磨损已很严重，故障多，介耗较高，在3 kg/t原煤左右，维修量大，生产成本高。

粗煤泥分选系统仍使用工艺落后的水力分级旋流器分选，产品灰分较高，比主洗系统约高4% ～6%，严重影响了洗选效率;而且设备工艺都陈旧老化，和现代化的重介生产系统不匹配。

2 工艺优化探讨

2.1 优化思路

针对太原选煤厂现工艺系统处理难选煤种效果不好及重介工艺介质消耗高等问题，在煤质分析和粗煤泥分选工艺、设备分析的基础上，提出了在无压三产品重介旋流器之前增加脱泥环节，粗煤泥采用基于TBS的分选工艺与设备进行分选，及增大重介系统处理能力的工艺改造思路。即：1)增加原煤脱泥筛，将原煤不脱泥入洗工艺改为脱泥入洗。2)增加TBS粗煤泥分选系统，可处理原煤量的20%，减轻原重介系统的负担。3)进行重介系统改造。其中前两个环节易实施，基于太原选煤厂现工艺系统，在进行重介系统改造上需进行方案对比与选定。

2.2 具体方案

太原选煤厂重介系统改造有两种方案供参考。

方案一：对现有的重介一、二期系统进行改造。1)将主选设备三产品重介旋流器3GDM1200/850更换为3GDM1300/920，处理量由原来的300～350 t/h增加为350～400 t/h。2)将重介一期的精煤脱介筛(2台)、中矸脱介筛(各1台)、精煤离心机(2台)更新。

此方案项目投资预计：设备购置2 293万元，土建500万元，安装工程400万元，总计3 193万元。

方案二：进行重介三期系统改造。1)拆除跳汰1、2、3套系统，安装1套生产能力为200万t/年的重介系统。2)只进行主洗系统改造(包括原煤洗选和产品脱水环节)，其他环节仍采用原系统。3)改造在主洗楼内进行，需对原厂房进行改造加固。4)增加原煤脱泥系统，重介一、二、三期前都需增加原煤脱泥筛。

此方案项目投资估算预计：设备购置2 600万元，土建850万元，安装工程520万元，总计3 970万元。

2.3 方案比较

两种方案实施后，都能满足生产需求。若采用方案一，原煤脱泥后TBS分选机可处理入洗原煤量的20%，年可处理原煤90万t;三产品重介旋流器更换为3GDM1300/920，年可处理原煤为370～400万t;则改造后只采用重介分选即可实现原煤年处理能力450万t以上，完全能满足生产需求。采用方案二，重介三套系统年处理量可达到500万t，平时生产可开两套，检修一套，有利于生产组织。方案一工程量比较少，便于实施;方案二工程量大，且在老厂房内进行，困难多。方案二投资大，设备投资部分已超过方案一的全部投资，而且土建投资部分无法估量。综上所述，建议选择方案一。

3 效益分析

1)原煤经脱泥工艺改造后，进入重介煤泥量减少了20%，重介介耗水平可降低到1.5 kg/t原煤以下，介质消耗预计降低50%以上，重介生产成本大大降低。

改造后介质消耗：450×80% ×1.5=5 400 t

改造前介质消耗：300×3=9 000 t

(按原重介入选300万t原煤，介耗3 kg/t原煤计算)

节约介质费用：(9 000－5 400)×900=324万元(介质价格900元/t)

2)干扰床分选工艺对+0.25 mm以上煤泥都有较好的分选效果，大大降低了浮选入浮量，提高了浮选效果，降低了药耗。

3)系统脱泥改造后，重介三产品旋流器通过的煤量保持原有处理量，由于煤泥含量大大降低，有效降低了后续脱介系统负荷，提高了系统对原煤适应能力。

4)系统改造后，重介生产能力提高到450万t/年，按重介比跳汰洗煤提高精煤产率2%，精煤价格按1 060元(含税，2010年实际销售价格)计算，可增加销售收入：2 639万元(扣税后)，效益巨大。

4 结论

经济指标预测与分析表明该方案实施后，不仅可以改变目前太原选煤厂实际生产中的困境，同时能为选煤厂带来良好的经济效益，值得进行改造。

Discussion on the Process Optimization of Taiyuan Coal Preparation Plant

Fan Xiao－hua

Analyses the current situation of coal preparation process in Taiyuan coal preparation plant.The existing process system of this plant has many problems such as the quality of products is difficult to guarantee，the maintainance cost of heavy medium system is high，coarse coal slime separation system technology is laggard，don＇t match with modern production system of heavy medium.Discusses the process improvement schemes，puts forward increasing desliming link before non－pressure three products heavy medium cyclone，the coarse slime uses based on the TBSseparation technology and equipment for separation，and the process improvement thinking of increasing the processing capacity of the heavy medium system.Meanwhile contrasts the transformation existing first and second stage heavy medium systems and the third stage system in the future.Through analyzing and contrasting，transformation of heavy medium system first and second stage not only can change the dilemma of current production in Taiyuan coal preparation plant，and can bring good economic benefits.

Coal washing process;Optimization;Discussion

TD922

A

1672－0652(2011)11－0026－02

2011－10－31

樊晓华(1971—)，女，山西芮城人，1994年毕业于山西矿业学院，工程师，主要从事选煤技术管理工作(E －mail)1633726766@qq.com