曹雷（大庆油田化工集团甲醇分公司）

30 t/h蒸汽锅炉的技术改造

曹雷（大庆油田化工集团甲醇分公司）

介绍了大庆油田化工集团甲醇分公司动力车间30 t/h蒸汽锅炉在日常生产运行中的常见问题、针对锅炉自身缺陷制定了改造方案，通过更换燃烧器、改造锅炉构造和配置减温减压装置等多种手段对锅炉进行了改造，取得了良好的投用效果，保证了30 t/h蒸汽锅炉的平稳长期运行。

蒸汽锅炉 改造 燃烧器 长期运行

大庆油田化工集团甲醇分公司动力车间30 t/h、4.2 MPa、420℃蒸汽中压装置建于2000年，原设计主要用于满足一甲醇装置开、停工生产用汽。该锅炉自2002年投运以来，主要存在以下问题：

1）蒸汽发生量达不到设计要求，在运行过程中，计算蒸汽发生量为27 t/h，而实际产蒸汽量最高为22 t/h。

2）炉膛设计与燃烧器燃烧特性配置不合理。炉膛后墙、炉顶后侧过烧，燃烧器火焰直击炉膛后侧。自投产以来，先后进行4次炉墙改造大修和多次维修，但至今30 t/h锅炉仍不能长周期稳定运行。

为了保证30 t/h锅炉长周期安全运行，同时为满足新建醋酸装置夏季生产用汽需求，2008年我们对该锅炉进行了技术改造。

1 改造方案

1）更换燃烧器。将现锅炉“徐燃”制造的国产燃烧器更换为德国的E科分体式比例燃烧器，以解决原燃烧火焰形状过长，燃烧特性不合理的问题。

2）将锅炉的前墙向前延伸1000 mm，保证炉膛有足够合理的燃烧空间。

3）在锅炉的后墙配置附加受热面（类似水冷型），以保护炉膛后墙不受高温烟气的冲击。……