何 伟

(哈尔滨电机厂有限责任公司，黑龙江 哈尔滨 150040)

0 引言

在所有运行的发电机机组定、转子铁心中，都有通风槽板在起通风作用，通风槽板则是有定、转子冲片(一般为0.65 mm或0.75 mm酸洗钢板Q235)和通风槽片或通风槽钢焊接(点焊)组成，通风槽板能加强电机定、转子铁心的内部通风，降低温升，有效的保护电机绝缘，防止电机因绝缘损害而发生故障。因此，通风槽板制造质量的好坏直接影响到铁心运行正常与否，而对于支撑通风槽板的通风槽片的冲制是很关键的，通风槽片是否合格也直接影响整个机组运行机构的稳定性，以300 MW和600 MW汽轮发电机组为例，每台机组则需要通风槽片约50 000余根，如果连同产生的废料计算的话约用A3钢板3.75 t。

长期以来，对于通风槽片的冲制一直都是按照传统的操作法进行。即用下好的毛坯条料利用冲压模具按其尺寸在160 t或者63 t冲床进行冲制，每冲一个通风槽片则产生一个搭边料(也称废料)，并且每次在冲制过程中产生的废料的宽度难以保持一致，这是因为在冲制时靠的是经验和感觉，并且还得靠眼睛长时间盯着干活，如果送料的力量过大则产生的废料边就越大，如送料不到位，将产生刃口单面冲切，这样就会容易啃伤模具。通常情况下一个新冲模最多能冲制3台份的通风槽片。而且还不便于普遍操作，冲制槽片废料的宽度通常在4～10 mm之间不等，就这种宽度而言，也是有经验的老师傅才能胜任。

1 通风槽片落料操作法改进

传统的通风槽片落料操作法即缩短模具寿命，又浪费材料，还涉及人为因素，产生的问题较多，因此需要研制一种方法以此改变老式传统操作法。……